常减压装置减压塔塔顶抽真空系统改造.pdf

《常减压装置减压塔塔顶抽真空系统改造.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、设备与防腐齐QI鲁LU石油PE化TR工OC，H2E0M15IC，A4L3(4TE)C：3H0N3OL—O3G0Y6常减压装置减压塔塔顶抽真空系统改造李云浩(中国石油大连西太平洋石化公司，辽宁大连116600)摘要：针对减压塔塔顶抽真空系统能力不够，达不到高真空度的要求问题，对其进行改造。结果表明：减压塔塔顶系统采用一、二级蒸汽抽真空和液环真空泵，设置压降较低的5台不同间冷器，真空度达到了99．2～99．5kPa，末级采用液环真空泵运行，既经济又稳定；按负荷40％和70％两路设计，操作流程灵活，降低消耗。关键词：减压塔塔顶系统真空度蒸汽

2、抽真空液环真空泵能耗中图分类号：TE624．2文献标识码：B文章编号：1009—9859(2015)04—0303—041存在问题P50A／B的气、油、水的混合物在真空泵出口分液大连西太平洋石油化工有限公司常减压蒸馏罐(V50)中分离，气体去减压塔塔顶油水分离罐装置减压系统由原来3．12Mt／a扩能改造为4(v06)。来自V06的气体通过减压塔塔顶气液封Mt／a，减压塔塔顶抽真空系统能力不够，满足不了罐(V51)，进不凝气分液罐(V52)，经液环增压泵高真空度的要求，与之相配套，进行了扩能改造。(P51A／B)升压后送至脱硫塔，再经脱

3、硫后去加原抽真空系统为三级，均为蒸汽抽真空，末级热炉燃烧。来自两级抽真空冷凝器的液体靠重力没有配置液环真空泵，塔顶冷凝器为8台，为降低流到V06中，进行酸性水和污油分离，经泵送出冷凝器压降，一级冷凝器为4台并联，二级、三级装置。减压塔塔顶抽真空系统流程见图1。为2台并联，真空度设计值为96kPa，实际运行为95～99kPa，蒸汽消耗量为10．8t／h。三级抽真空3抽真空系统改造后运行情况器在实际操作中常严重串气，造成真空度波动。3．1减压塔塔顶系统减压塔塔顶系统工艺操作数据见表1。2抽真空系统改造由表1可以看出，在设计负荷下，减压塔塔

4、顶由于减压系统处理能力增大，减压塔真空度压力在一99．2～一99．5kPa，符合设计值，各操作按减压深拔条件的设计，此次改造将原减压塔塔条件正常，运行稳定；加热炉二氧化硫等排放数顶抽真空系统拆除，减压塔塔顶冷凝器改为压降据，均满足环保指标要求。蒸汽抽真空器、液环真小、规格不同的5台设备，为蒸汽抽真空+机械抽空泵和液环增压泵现场位置进口管道按步步低、真空组合工艺三级抽真空系统。增压器和一级抽出口气相管道按步步高设置，避免了管道存液不真空器及级间冷凝器按每级二组并联，一组按正畅形成液阻，有利于真空度稳定。减压塔塔顶蒸常量的70％设计，另一

5、组按正常量的40％设计；汽抽真空器系统设计负荷按110％、70％和40％末级采用一组蒸汽抽真空，与液环真空泵互为备3种流程模式运行，根据减压塔塔顶负荷选择流用，按正常量的110％设计。减压塔塔顶抽真空程，使操作更灵活，消耗更低。这说明减压塔塔顶系统由英国EDWARDS有限公司设计制造。真空系统的配置较合理。减压塔塔顶流程：减压塔塔顶的油气经增压3．2蒸汽喷射器器(EJO1A／B)增压后，被送到增压冷凝器蒸汽喷射器设计、运行数据见表2。(E164A／B)。E164A／B的气体经一级抽真空器收稿日期：2015—11—17；修回日期：201

6、5—11—24。作者简介：李云浩(1965一)，高级工程师。1989年毕业于大(EJ02A／B)升压，在一级抽真空冷凝器(E165A／庆石油学院石油加工专业，一直从事炼油生产技术工作。电B)中冷凝后，送到液环真空泵(P50A／B)。来自话：0411—87506301。齐鲁石油化工QILUPETROCHEMICALTECHNOLOGY2015年第43卷不凝气玉脱硫1o塔图1减压塔塔顶抽真空系统流程示意l一增压器；2一一级抽空器；3一末级抽真空；4一末级冷凝器；5一液封罐；6一不凝气分液罐；7一液环增压器；8一液环真空泵分液罐；9一液环真

7、空泵；10一减顶油水分离罐；11一二级冷凝器；12一～级冷凝器表1减压塔塔顶系统操作数据项目设计值实际值项目设计值实际值处理量／(t·h)l2501250液环增压泵出口压力／kPa2003O碱压进料量／(t-h)500500液环增压泵气液分离罐油位，％6O4O喊压塔塔顶温度／℃7566液环增压泵气液分离罐水位，％5048减压塔塔顶压力／kPa一99．3—99．2～一99，5水封罐液位，％5055抽真空蒸汽入口温度／℃250230水封罐压力／kPa1620增压器出口温度／℃196185气液分离罐顶压力／kPa15l5增压冷凝器出口温度／

8、℃34．036．5气液分离罐液位，％5O4O增压冷凝器出口压力／kPa94．693．4减压塔塔顶油流量／(t·h)1．771．80二级抽真空器出口温度／℃170165抽真空蒸汽压力／MPa0．90．9一级抽真空冷凝器出口