复合材料工件缺陷漏检的原因分析.pdf

复合材料工件缺陷漏检的原因分析.pdf

ID:52354550

大小:693.44 KB

页数:3页

时间:2020-03-26

复合材料工件缺陷漏检的原因分析.pdf_第1页
复合材料工件缺陷漏检的原因分析.pdf_第2页
复合材料工件缺陷漏检的原因分析.pdf_第3页
资源描述:

《复合材料工件缺陷漏检的原因分析.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、第42卷,第8期工程塑2014年8月ENGINEERINGPLAST鏊ICSA应PPLIC用ATIONAu仑.’2N0。1。48u7doi:lO.3969/j.issn.1001-3539.2014.08.020复合材料工件缺陷漏检的原因分析赵付宝,王从科,罗长宏,张友强。凡丽梅(山东非金属材料研究所,济南250031)摘要:利用x射线数字成像技术检测复合材料工件的内部质量,在相隔90。、两次检测时有缺陷漏检情况发生。借助于x射线层析成像(cT)技术,分析产生漏检的原因。结果表明,该复合材料工件存在检测不到夹杂缺陷的四个角度范围,分别是55。

2、一60。,120。一125。,230。~235。,305。~307。,从检测的DR图像中不能发现缺陷,只能看见标记物,将工件准确旋转9O。进行第二次检测,则能够发现标记物和缺陷;如果旋转的角度小于90。(在6O。~77。范围内)或者旋转的角度大于90。(在105。一l15。范围内),则从检测DR图像中观察不到缺陷,只能看见标记物,所以在进行第二次检测时。旋转角度不应为6O。~77。或者105。~l15。。关键词:x射线数字成像;复合材料;CT技术中图分类号:TGll5.28文献标识码:A文章编号:1001.3539(2014)08.0087.

3、03CauseAnalysisoftheCompositeWorkpiecesDefectsOmissionZhaoFubao,WangCongke,LuoChanghong,ZhangYouqiang,FanLimei(ShandongNonmetalMaterialResearchInstitute,Jinan25003l,China)Abstract:TheuseofX—raydigitalimagingtechnologywasusedtodetectinternalqualityofthecompositeworkpieces,se

4、paratedby90。.Twicedetectionhaddefectsomission.BymeansofX—raytomography(CT)technology,theundetectedcauseswereanalyzed.Theresultsshowthattheinclusiondefectsinthecompositeworkpiecesshouldnotbedetectedinfourangleranges,whichare55。-60。,120。-125。,230~-235。,305~307。,defectscannotb

5、efoundfromthedetectedimageofdigitalradiography(DR),onlytoseethemarkers.Buttheworkpieceisrotated90。accuratelyintheseconddetection,markersanddefectscanbefound.Iftherotationangleislessthan90。(intherangeof60o~77。)orgreaterthan90。(intherangeof105~-115。),defectisnotobservedfromth

6、eDRimagesexceptvisiblemarker.Soduringthesecondtest,therotationangleshouldnotbe60~77。or105。~l15。.Keywords:X-raydigitalimaging;composite;CTtechnology复合材料是两种或者两种以上的物质以不同的横截面为圆环形、模压成型的复合材料工件,在采方法组合形成的材料,它可以发挥每种材料的优点,用垂直透照方式,相隔90。、进行两次x射线数字成克服单一材料的缺陷,满足不同的要求。在复合材像(DR)检测时,存在缺陷漏检的

7、问题,借助于x射料构件加工制造过程中,由于很难对原材料、环境、线层析成像(cT)技术,以复合材料工件中直观、典生产工艺等进行精确控制,导致构件的质量不稳定,型的缺陷类型一夹杂缺陷为例,对该复合材料工件具有一定的随机性,缺陷的存在不可避免。而缺陷进行试验,分析产生缺陷漏检的原因。的存在严重影响了复合材料的性能,大大降低了构在x射线无损检测中,射线穿透物体时会产生件的使用寿命,有时还可能会造成灾难性的后果。不同射线强度的衰减,利用阵列探测器或平板探测因此,在复合材料构件使用前,对其进行无损检测以器把这些不同强度的x射线记录下来,并将探测到保证构件

8、使用性能的可靠性就显得极为重要[1】。的不可见的x射线信号直接转化为数字信号输出,目前复合材料无损检测的常用方法有x射线、得到物体的二维投影平面图像,称之为x射线D

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。