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时间:2020-03-26
《基于风险传递的供应链质量成本控制模型研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2009年第3期ScienceandTec科hn技olo管gy理M研an究agementResearch2oo9No.3文章编号:1000—7695(2009)03—0155—03基于风险传递的供应链质量成本控制模型研究王元明,赵道致,黄健(天津大学管理学院,天津300072)摘要:在指数函数质量成本模型的基础上,考虑了两阶段供应链的质量风险传递性与反馈性特征,利用质量成本这一便于测量的变量构建了两阶段供应链环境下的质量成本控制模型,从而为两阶段供应链上的企业进行联合质量控制提供了可参考的依据。关键词:风险传递
2、;质量成本;联合质量控制中圈分类号:TBI14.1文献标识码:A在供应链环境下,产品的生产、销售、售后服务需要由证,使合作企业之间建立了相互的信任,供应链才有了构建供应链上成员企业共同完成,产品质量客观上是由供应链上的根基。而供应链管理是企业从整体出发进行全面的优化控全体成员共同保证和实现的,但产品质量的形成和实现过程制,与供应商实现信息的共享与集成,加强了企业间的沟通实际上分布在整个供应链的范围⋯。面向供应链的质量管理协作,为质量管理提供了良好的实施平台J。供应链质量控应当将质量保证范围从单个企业拓展到多个企
3、业,并强调企制包括供应链企业内部和企业问的质量控制,本文则在单个业间的协同质量保证。近年来对供应链环境下的质量管理的企业质量管理的基础上探讨相邻企业问质量控制依据。研究工作主要涉及:供应链与全面质量管理,供应链质量管2单一企业的质量成本控制模型理活动模型、结构化模型,供应链质量管理业绩的测量和监视,基于质量目标的“关系链”模型等J。这些理论、方质量成本是指企业为保持或提高产品质量所支出的一切法和技术的研究与实践为实现供应链全面质量管理奠定了良费用,以及因产品质量未达到规定的水平所产生的一切损失。好的基础。但大多
4、数研究是基于单向关联规则的供应链环境。关于质量成本问题,最早由美国质量管理专家费根堡姆(A.事实上,在实际操作中,处于供应链下游企业可以通过对供V.Feigenbaum)与朱兰(J.M.Juran)开始研究,并于20应链产品提出反馈意见以及退换货的方式影响其上游企业的世纪5O年代提出传统质量成本理论模型。质量成本的具体内质量控制行为,最终通过双方合理的约定,确定质量控制的容一般包括以下两部分:(1)由于产品质量未达到规定标准策略。因此,本文通过质量成本这一变量构建两阶段供应链而造成的一切损失,包括内部损失和外部
5、损失;(2)为保证上的质量控制模型,为双方进行联合质量管理提供可参考的和提高产品质量而发生的一切费用,主要有预防费用和鉴定依据。成本⋯。曲弘对比分析了四种经典的质量成本模型,并分析了各自的适用范围,指出基于指数函数的质量成本模型精1供应链与质量管理度较高,且适合微观调控,短期效益明显,对于重复性较高质量一直是供应链管理的一个关键问题,传统意义上的的产业比较适用。因此本文基于指数函数的质量成本模型展质量意味着产品规格,而全面质量管理把质量的含义扩展到开研究。如果不考虑后续企业对本企业质量改进的要求,本企业内部和外
6、部的所有与供应商有关的活动。供应链质量管企业的质量成本的发生是基于两方面原因的:一是由于没有理是指对供应链上各环节的质量管理,高质量的产品与服务达到满意的质量所造成的损失,二是为了保证满意的质量而是由优质及时的原材料、严格精确的设计、精确稳定的制造需要的投入。前者称为质量损失成本,后者称为质量保证成过程和全面周到的销售服务来共同构筑的[4]。本C9]。供应链环境下,产品质量是由供应链上所有的成员企业2.1质量损失成本模型共同保证的,因此质量管理模式由单一企业质量管理模式转质量损失是由产品实际质量水平围绕目标值上
7、下波动产变为多企业协同质量管理模式,质量管理职能从企业内部质生的,且这种波动的范围与质量控制程度又存在着密切的联量管理扩展到企业问质量管理,产品质量将取决于构成供应系,当质量控制效果较好,则产品实际质量水平的波动范围链的所有企业的质量管理与控制水平。供应链环境下产品质小,质量损失成本小;当质量控制效果较差,则实际质量水量保证将比单一企业内产品质量保证困难得多,质量问题的平的波动范围大,质量损失成本大。借鉴产品质量可靠性与出现将使整个供应链产生波动,调整过程复杂,协调周期长,费用关系,可以认为质量损失成本(C.)
8、与质量控制效果凋整成本高。(R)存在以下关系:供应链管理与质量管理之间是相辅相成的关系。质量乃企业立足之本,提高产品质量是供应链管理的目标之一。供c:a.e(1)应链管理执行包含了从供应商到最终用户的物流的计划与控其中l,l为系数。制等功能,它涉及的范围较广,但自始至终都贯彻了质量管假设质量控制效果达到最优值,即R=R时,质量损失理思想。从原材料采购到售后服务过程中环环相扣的质量保成本
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