基于精益生产的活塞生产线运作研究.pdf

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1、贾红梅赵旭东王磊槐小兵：基于精益生产的活塞生产线运作研究35c—见J。—’—j书《管理创新8吨—f—f—基于精益生产的活塞生产线运作研究ResearchonOperationofPistonProductionLineBasedonLeanProduction贾红梅赵旭东王磊。槐小兵(1滨州职业学院2山东滨州渤海活塞股份有限公司3滨州市科技局)[摘要]本文主要从JIT物流控制、TPM设备故障管理、TQM全面质量管理、少人化配置等方面对活塞生产线的具体运作方式方法进行了研究和应用，以消除或降低活塞加工中出现的多种浪费，最终实现活塞生产线精

2、益生产运作之目的。[关键词]活塞生产线精益生产运作实施Keywords：PistonproductionlineLeanproductionOperationApplication工序生产指令的获取是通过最后一道工序(生产单1刖吾元)依次向前工序传递实现的。这种生产方式的最大在当前所谓后经济危机时代，企业只有适应快特点是信息流与物流是逆向的，物流由前向后流动，速变化的市场，降低生产成本，以最小的运营成本产而信息流则从后向前逆向流动，如图1所示。生最大的效益，才能在国际化压力下立于不败之地。精益生产作为一种先进的生产方式，在当前形势下更加

3、体现出其独有的优势。但要真正实现活塞生产线的精益生产，在活塞生产线完成相应技术改造(工艺流程重组、设备布局优化等)后，具体的生产运作方式就成为至关重要的一环和精益生产成败的关键，许多精益生产失败的教训就是仅进行了技术层面的改进而忽略了生产运作方式的同步革新。2活塞生产线物流控制2．1dIT拉动生产方式及看板管理JfI碾明瓦王传统活塞生产线采用推进式生产计划，生产指图1传统生产与dIT生产方式对比令同时下达给所有工序，各工序各自按生产指令生JIT生产方式是“只在需要的时候．按需要的量生产所需的产品”，生产指令f信息1也是“只在需要的产，某

4、些工序的异常、工序节拍的失衡、为抵御风险人为积压在制品等造成工序间积压了大量的在制时候发出并传递”。品。据统计，传统活塞生产线在正常生产时工序间在制拉动式活塞生产需要通过所谓“看板”作为信息品积压平均达到8000只，最少时也积压4000多只。媒介体来进行生产和运送指令(信息)的传递，看板的在制品库存加大了资金占用，延长了产品的生产周期，形式是可以多种多样的。掩盖了质量问题的及时发现，存在大量的浪费。2_2基于,lit生产方式的活塞生产线物流控制以“彻底排除浪费”为目标的JIT生产方式运作传统活塞生产方式下工序间的在制品周转信息的活塞生产

5、线则需要采用拉动式控制系统。其最大通过“生产线在制品周转单”由前向后传递，周转单特点是只向最后一道工序以外的各个工序出示每月由当前加工工序填写所生产的数量并随在制品向后大致的生产品种和数量计划，而真正作为计划执行工序周转。拉动生产方式下，需要实现信息流的逆向的生产指令，只下达到最后一道工序，生产线上其它流转。山东滨州渤海活塞股份有限公司依据自身特2011年第9期点与看板信息的传递理念，创造性地把推进生产方设置缓冲区，容量是必须考虑的首要问题而机式下的“存制品周转单”转为拉动生产方式的“在制床故障是最常见的工序意外，经统计分析，在机床故品

6、需求单”(如图2)，利用一种看似简单的方式实现障中，1小时内可以修复的偶发性随机故障占65％左了信息的逆向流转。需求单是由后工序负责填写生右，修复时间在4小时内的更换损坏零件故障占产需求信息并逆向传递，it_T．序按照后工序的需求30％左右，而修复时间存4小时以上的功能模块单元数量进行生产。需求单按天填写，与周转单相比增及整机床故障占5％左右。加了后丁序的日需求量以及后工序生产情况标根据帕雷托“2O一80”原则，我们只对偶发性随机尔，生产情况采用色彩标示的方法，绿色代表生产故障设置风险缓冲，即缓冲容量为1d~t,j的加1二量。正常，红色

7、代表生产异常。这样，当生产正常进行这样，当发生这类故障时，不会影响生产线的正常生时，活塞在制品按照后工序的生产需求量按照一产和在制品流转。而对其它35％的故障，可以通过合个流的方式从当前工序向后一步一步正常流转．理的设备故障管理和维护策略来逐步降低这两类故后T序的生产情况标示为绿色；当生产出现异常障的发生概率、修复时问来进行控制。时，后工序立即用红色标示向前T序发出信号，前在拉动生产方式下，生产单元之间在制品储存序看到信号后就停止生产，直到后_r序恢复正最多时为1小时的加J量，最少时为零库存：牛产单常、恢复绿色信号后才恢复生产。而当某r

8、序出现元内部则以纯粹的“一个流”模式流转。这样．当生产废品需要补充冈废品造成的亏宅时，则及时在其线满负荷、各生产单元缓冲在制品最多时为60x9=前】序的需求单上增加需求的数量，再逐步向前540只，为无限在制