浅谈桥梁薄壁空心墩无支架翻模施工工艺

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时间:2017-12-06

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1、浅谈桥梁薄壁空心墩无支架翻模施工工艺  摘要:无支架翻模施工在山区桥梁高墩施工中广泛应用并具有省工、省料、施工速度快等优势,结合工程实际浅析薄壁空心墩无支架翻模施工工艺。关键词:薄壁空心墩无支架翻模施工工艺中图分类号:TU74文献标识码:A文章编号:1.工程项目概况山西某一级公路大桥全长240米,上部结构为8×30m先简支后连续预制箱梁。该桥2号、3号、4号为薄壁空心墩,最高墩柱高度为32米,薄壁空心墩采用无支架翻模施工工艺。2翻模构造本项目翻模由三节模板组成,一节段翻模高度为1.5m,主要由内外模板、角模板、围带、拉杆、操作平台等组成。3施工特点墩身分段依次成

2、型,可有效控制墩身扭转、偏心,能够随时纠正墩身施工误差,便于模板及时清理、修整,保证混凝土表面平整光洁。翻模可以通过采用塔吊、吊车垂直作业,可同时进行2~4个墩同时作业,既可大大节约成本,缩短作业时间,又能有效提高安全系数。6翻模上设置悬吊平台,能够更好的进行周转件的拆卸,处理砼表面。模板采用整体大块钢模板,模板接缝不多,表面也不会出现凹凸不平的现象,浇筑成型的砼表面光洁,错台不多,结构尺寸没有错误的。模板加固采用横向拉杆,模板轻便,操作简单,安全系数高。翻模无须搭设脚手架,节约人力与财力,而且占用场地少,对原地貌的破坏少。64工艺原理无支架翻模法就是利用前一阶

3、段已浇筑的桥墩作为承载主体固定模板,再通过模板载体来建设施工工作平台,随着桥墩不断向上施工,工作平台及模板整体向上升移的一种施工方法。翻模是由3节段大面组合模板及支架、内外工作平台、塔吊或吊车、手动葫芦组合而成的成套模具。在进行施工时,在墩身基顶上支立第一节、第二节、第三节模板。如果第一节、第二节、第三节混凝士的强度有10Mpa,此时拆掉第一节、第二节模板再支立在第三节模板上。每一节段翻模主要由内外模板、围带、拉杆、作业平台组成。外模板分为主板、侧板和调整板3种,内模板分为主板、侧板、角模板和调整板4种,每节高度大约是1.5m,宽度根据墩身截面尺寸和施工要素来定

4、:模板之间用M16x30螺栓连接。用槽钢做围带,内外围带用Φ25圆钢拉杆连成整体。拉杆在内外模板之间套PVC管,有利于拉杆周转利用。每层模板内外设施工平台。外侧施工平台按每层、每块模板分别施作,平台与外模应连结为一个整体,平台及其扶手采用Φ48钢管锚固在外模板上并用Φ20圆钢支撑作为支架,在平台四周沿周边设立防护栏杆,在栏杆外侧及固定架底部需要有全封闭安全网。施工平台上有一个8cm厚钢板,这样可以方便操作人员工作,还能放一些小型机具。内施工平台的搭设需要借助内外模板及横穿拉杆。在内模板上首先搭设钢管支架,铺上8mm钢板,便于临时存放混凝土以及操作人员行走。5施工

5、工艺流程及操作要点5.1无支架翻模施工工艺施工准备→基顶放线→试拼模板钢筋绑扎→镦粗直螺纹连接→钢筋绑扎、镦粗直螺纹连接→安装外作业平台至外模板→模板刨光、刷脱模剂→组拼模板→模板调试、检查、校正→紧固拉杆→安装内作业平台→浇筑混凝土→第一阶段模板及栏杆、平台整体拆除→混凝土养生至第二阶段完工→安装第一阶段安全爬梯→第一阶段安全爬梯挂安全网→进入下一阶段施工。5.2操作要点5.2.16模板施工①立模准备。在确定立模边线时要参照基顶中心,立模边线外侧找平,找平层用水准仪抄平挂线,砂浆硬化之后,立模需从线路中间向两侧展开。②模板安装。安装模板使用的是25t吊车,同时

6、需要人工辅助。安好外模板后再进行内模板的安装,对其进行连接时采用的是M16螺栓,然后安装围带和对拉螺杆。模板成型后核对各部安装尺寸,如果没有出现与安装标准不一致的情况再安装安全爬梯,接着安装安全网,铺设内外作业平台。③立模检查。第一阶段模板安装结束时,用全站仪检查模板墩身平面位置,如果没有发现与相关标准不一致的情况再进行下道工序。浇筑砼时一定要有专人看模护模,要对支撑时刻做好检查。④模板的除锈与涂油。模板在灌注砼前务必保护处理好板面,模板表面应彻底除锈,涂刷新机油。⑤模板爬升作业。用手动葫芦挂住第一阶段钢模板,把内外模板之间的拉杆松开,把第一阶段模板及操作架卸下

7、来,然后把它吊运到墩下安全的作业场地,这一过程使用的是吊车,吊运完成之后对其进行清理,涂刷脱模剂,按放线尺组装为下一阶段模板,接下来的安装步骤与第一阶段是一样的。⑥模板的拆除。施工至墩顶,墩顶还要有1或2个节段模板,如果墩身混凝土强度超过了10Mpa,就可以将模板拆除了。5.2.2安全爬梯施工①预埋件的设置。为便于无支架施工作业人员上下,在墩身的正面(6.0m长边),楼梯转角平台处,预留Φ100mm孔洞(每层两个,呈之字形错开布置),以便搭设爬梯时穿设固定件。②爬梯的制作与安装。从墩身底部起靠墩身正面搭设钢管支架,支架整体稳定性依靠穿设在预留孔内的拉杆固定件固定

8、。5.2.36钢筋加工与

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