浅议锅炉结焦成因和控制技术措施

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1、浅议锅炉结焦成因和控制技术措施　　摘要：循环流化床锅炉技术是近十几年迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术。随着大量的循环流化床锅炉投入生产运行，循环流化床锅炉的运行特点逐渐为大家所掌握。但由于其固有的一些特点，运行中仍经常出现问题。结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障，它直接影响到锅炉的安全经济运行。本文就流化床锅炉结焦的主要原因及如何预防循环流化床锅炉结焦进行了探讨。关键词：锅炉；结焦；问题Abstract:Circulatingfluidizedbedboilertechnologyinrecentyearstherapiddevelopmentofahighefficie

2、nt,cleancombustiontechnology.Withthedevelopmentofcirculatingfluidizedbedboilerofputintoproduction,operatingcharacteristicsofthecirculatingfluidizedbedboilergraduallyaswegrasp.Butbecauseofsomeofitsinherentcharacteristics,oftenstillproblemsinoperation.Cokeismorecommonfaultsincirculatingfluidizedb

3、edboileroperation,itdirectlyaffectsthesafetyandeconomicoperationoftheboiler.Inthispaper,maincauseofcokinginfluidizedbed7boilerandhowtopreventthecirculatingfluidizedbedboilercokingarediscussed.Keywords:boiler;coking;problems中图分类号：TK223.7近年来，随着节能减排意识的提高和国内环保法治的不断完善，循环流化床锅炉作为高效清洁的燃烧技术，正在向大容量、高参数方向

4、快速发展，相继投产了一批135MW级的440T/H的循环流化床锅炉，还有相当数量的300MW等级的1025T/H循环流化床锅炉投入运行。但在运行中锅炉的结焦问题是比较普遍存在的，结焦对锅炉运行的经济性与安全性均带来不利影响，严重的结焦会导致锅炉被迫停炉，极大地影响锅炉的安全性和经济性。一、锅炉结焦的危害71、锅炉热效率下降：受热面结焦后，使传热恶化排烟温度升高，锅炉热效率下降；燃烧器出口结焦，造成气流偏斜，燃烧恶化，有可能使机械未完全燃烧热损化学未完全燃烧热损失增大；使锅炉通风阻力增大，厂用电量上升。2、影响锅炉出力：水冷壁结焦后，会使蒸发量下降；炉膛出口烟温升高，蒸汽出口温度升高，

5、管壁温度升高，以及通风阻力的增大，有可能成为限制出力的因素。3、影响锅炉运行的安全性：结焦后过热器处烟温及汽温均升高，严重时会引起管壁超温；结焦往往是不均匀的，结果使过热器热偏差增大，对自然循环锅炉的水循环安全性以及强制循环锅炉的水冷壁热偏差带来不利影响；炉膛上部结焦块掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，造成炉膛灭火或堵塞排渣口，使锅炉被迫停止运行；除渣操作时间长时，炉膛漏入冷风太多，使燃烧不稳定甚至灭火。二、锅炉结焦的原因分析结焦分为高温结焦和低温结焦。高温结焦是由于运行中温度过高，床料燃烧异常猛烈，温度急剧上升，当温度超过灰的熔化温度T2时就会发生高温结焦。低温结焦则是因为流化不良使

6、局部物料达到着火温度，但此时的风量足以使物料迅速燃烧，但不能充分的沸腾移动，致使局部物料温度超过灰熔点T2，如不及时处理就会发生结焦。1、高温结焦主要的原因是启动过程和正常运行中，给煤过多过快未及时加大一、二次风量，加减煤和风时大起大落，风和煤比例失调，监盘不认真或调整不当造成床料超温，放渣过多造成料层太薄，造成床温忽上忽落不稳定，返料器回送装置返料不正常或堵塞，运行中热工控制系统不完备，仪表配置不合理，测点不足，司炉盲目操作等。72、低温结焦主要的原因是一次风过小和局部区域故障，在低于临界流化风量运行，点火前，没有常规做冷态临界流化试验，运行操作心中无数，在运行中没有根据床层压差值

7、进行分析和放渣，造成料层太厚，造成流化形成泡状状态，局部区域故障系锅炉耐火材料脱落，耐火材料大面积脱落或炉膛内有异物,破坏高温返料器工作或锅炉床料流化不良，还有风帽损坏较多或风帽堵塞，渣漏至风室造成风量分配不均。均会导致物料不能充分流化，床料超温而结焦。3、锅炉在压火期间，很易造成低温结焦的。因床料处于静止状态，如果锅炉本体及烟、风挡板不严密、特别在密向区漏风，灼热的床料中的可燃物获得氧气，便会产生燃烧。由于燃烧产生的热量不能及时带走，在扬火操作过程中，煤