双卡式杆式泵的研制及应用.pdf

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1、2014年第43卷石油矿场机械第5期第73页OILFIELDEQUIPMENT文章编号：1001-3482(2014)05—0073—04双卡式杆式泵的研制及应用牛彩云。，张宏福，甘庆明，李大建1．(1．长庆油田公司油气工艺研究院，西安710018；2．低渗透油气田勘探开发国家工程实验室，西安710018)摘要：长庆油田油井埋藏深、单井产量低，为降低作业成本，研制了定筒式顶部固定、机械与皮碗双密封的双卡式杆式泵。现场应用5000口井，试验结果表明：杆式泵检泵周期约为管式泵的2／3，井下作业总量较管式泵高15，起油管比例达到7O。杆式泵自身结构是一个重要的影响因素，从杆式泵支撑总成、泵阀结构

2、以及支撑总成与油管配合尺寸3个方面深入剖析了杆式泵产生故障的原因，只有实现了标准化、系列化、通用化，才能真正发挥杆式泵优势。关键词：杆式泵；研制；现场试验；效果分析中图分类号：TE933．3文献标识码：BDevelopmentandApplicationofDoubleClampingRodPumpNIUCai—yun’。ZHANGHong—fu’。，GANQing—ming’，LIDa—jian’(1．OZ&GasTechnologyResearchInstitute，ChangqingOilfieldCompany，Xi’an710018，China；2．Low-Permeabilit

3、yOilandGasExplorationandDevelopmentoyNationalEngineeringLaboratory，Xi’an710018，China)+”+”+”+”+”+“+”+”-4--”+”+”+．-4-·4)在手动润滑时，由于润滑油加注不及时或性、安全性、环保性等方面性能优越，节省95的人不合要求，润滑部件间的内部阻力增大，消耗了大量工，提高了经济效益；延长润滑部件寿命6O9／5～磨损能量，用于工作的能量减少，影响工作效率，直8O；节约8O以上的油脂成本，润滑良好，节约燃接增大了燃油消耗和机器磨损。而集中润滑能在整料成本；提高设备的舒适性和安全性，降低环境污个过

4、程中完好保护机器，起高了工作效率，节约燃料染，适合可持续发展。成本。5)在手动润滑中，由于机器工作环境的恶劣，参考文献：泥、灰、油等附着在润滑部位的表面，而且由于机器[1]姜军泽．挖掘机润滑系统故障的分析与排除[J]．科技的庞大、复杂及各润滑部位的分散，有时会从机器上创新与生产力，2011(3)：88—89．跌落，有时会在机器底部造成身体的磕碰，使润滑油[23程琳．智能润滑技术运用重钢新区[c]／／中国金属学加注成为一种复杂、辛苦、危险的工作。集中润滑大会冶金设备分会2012年全国冶金设备液压润滑气动幅提高了设备的舒适性和安全性。技术交流会会刊，2012．6)手动润滑时，润滑油加注量不精确

5、，产生的[3]沈利亚．集中自动润滑系统介绍[J]．地质装备，2006溢流会滴落在机器上或者地上，产生环境的污染，集(2)：19—22．中润滑可以减少对环境的污染，适合可持续发展。[4]王常顺．集中润滑在油田车辆上的应用[J]．重型汽车，20I2(3)：23-25．3结语[5]黄挺．车载集中润滑系统应用总结及关键技术分析综上所述，采用集中润滑系统在经济性、舒适[J]．液压气动与密封，2010(12)：10—14．收稿日期：2013一¨一O7作者简介：牛彩云(1970一)，女，甘肃镇原人，工程师，主要从事采油工艺及工具研究，E—mail：niucy—cq@petrochina．corn．cn。

6、·74·石油矿场机械2O14年5月Abstract：OilwellsinChangqingoilfieldburieddeep，lowsinglewellproduction．InordertoreducethecOStofoperation，asettopdrumfixed，mechanical，dualcarddualsealcuprodpumpwerede—veloped，basicstructurewascomposedbyoilpump，bearingsetandblowoutpreventer．Afterfieldapplication5000wells，thetestresu

7、ltsshowthat，thesuckerrodpumpinspectionperiodisabouttubepump2／3，downholeoperationvolumetubepump15，anoilpiperatiocasesreached7O．Rodpumpstructureitselfisanimportantinfluencingfactor．ThispaperArticlefromtherodpumpsup