段取り时间短缩の取り组み.ppt

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1、段取り時間短縮の取り組み№ｰ06段取り時間短縮の取り組みについて目的、内段取り時間の短縮を行い、生産性を落とすことなく、多品種少量生産を実現させる。内段取りと外段取り・調整時間の定義段替え時間＝内段取り時間＋調整時間＋外段取り時間内段取りとは設備を停止させて設備内で行う、段取り替えの要素作業（例えば、「治具の入れ替え」）外段取りとは設備の稼動中に設備外で、次の段取り替えの要素作業を事前に行うこと（第三者が準備する事も含む）調整時間とは内段取り終了後ねらいの製品を造る為に行う調整作業（例えば、「品質チェック（寸法精度出し）」など）■　段替え時間の定義大ロットによる在庫量増大①

2、段替え時間短縮のねらい②段替え改善のステップ第１ステップ内段取り作業・調整作業・外段取り作業を明確に分類第２ステップ内段取り作業の外段取り化第３ステップ内段取り時間の短縮第４ステップ調整時間の短縮第５ステップ外段取り時間の短縮総段替時間内段取調整外段取着眼点少ロット化で在庫量低減リードタイムの短縮■段替え時間短縮　／ねらいと改善の進め方段取り時間の短縮、取り組み順序２①　動作改善（分担化含む）②　治具等の構造改善③　設備改善改善費用の捻出要①　何処から、何処までが段取りか決める②　段取り手順の要素作業を記録（ＶＴＲ撮影可）③　動作経路図の作成④　要素作業毎の時間測定⑤　要素

3、作業の分類（内段／外段）⑥　改善案の作成⑦　改善案の実施⑧　実施した後を確認する段替え短縮の進め方段取り手順の要素作業を記録１　　型の取り付け部をエアーで払う２　　段取り用工具を運んでくる３　　型の取り付けネジを外す４　　クレーンを持ってくる５　　ワイヤーを持ってきて掛ける６　　型を吊り上げる７　　型置き場に置く８　　次の仕掛け型にワイヤーを掛ける９　　型を吊り上げる10　　マシーンに型を置く11　　ワイヤーを外しかたずける12　　型を仮り締めする手順要　素　作　業時　間作業分類読み個別内段調整外段２０“３‘３０“２０“３‘１０“４‘４０“１‘１０“６‘１０“７‘１５“８‘

4、０５“１０‘２０“１２‘１５“１２‘５５“１６‘４０“１７‘３０“１‘３０“１‘０５“０‘５０“２‘１５“１‘５５“０‘４０“３‘４５“○○○○○○○○○○（受講者配付資料）資料№　０６段取り時間短縮の取り組み段取り時間短縮の取り組みについて目的、生産性を落とすことなく、売れる品物を速やかに生産したり　　　　　多品種少量生産を実現させる。資料№　０６－１内段取りと外段取り・調整時間の定義内段取りとは、設備を停止させて設備内で行う、段取り替えの要素作業。例えば、「治具の入れ替え」「治具の位置決め」「型交換」など。外段取りとは、設備の稼動中に設備外で、次の段取り替えの要素作業を

5、事前に行うこと。但し、第三者が事前に準備する事も含む。段取時間＝内段取り時間＋調整時間＋外段取り時間調整時間とは内段取り終了後ねらいの製品を造る為に行う調整作業。例えば、「ストローク調整」「品質チェック（寸法精度出し）」など。資料№　０６－２段取り時間の短縮、取り組み順序１第１ステップ・・内段取り作業・調整作業・外段取り作業を　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　明確に分類する。第２ステップ・・内段取り作業を外段取り作業に移す。第３ステップ・・内段取り時間を短くする。第４ステップ・・調整時間を短くする。第５ステップ・・外段取り時間を短くする。資料№　０６－３段取り時

6、間の短縮、取り組み順序２①　動作改善（分担化含む）②　治具等の構造改善③　設備改善改善費用の捻出要資料№　０６－４①　何処から、何処までが段取りか決める②　段取り手順の要素作業を記録（ＶＴＲ撮影可）③　動作経路図の作成④　要素作業毎の時間測定⑤　要素作業の分類（内段／外段）⑥　改善案の作成⑦　改善案の実施⑧　実施した後を確認する段替え短縮の進め方資料№　０６－５段取り手順の要素作業を記録１　　型の取り付け部をエアーで払う２　　段取り用工具を運んでくる３　　型の取り付けネジを外す４　　クレーンを持ってくる５　　ワイヤーを持ってきて掛ける６　　型を吊り上げる７　　型置き場に置く

7、８　　次の仕掛け型にワイヤーを掛ける９　　型を吊り上げる10　　マシーンに型を置く11　　ワイヤーを外しかたずける12　　型を仮り締めする手順要　素　作　業時　間作業分類読み個別内段調整外段２０“３‘３０“２０“３‘１０“４‘４０“１‘１０“６‘１０“７‘１５“８‘０５“１０‘２０“１２‘１５“１２‘５５“１６‘４０“１７‘３０“１‘３０“１‘０５“０‘５０“２‘１５“１‘５５“０‘４０“３‘４５“○○○○○○○○○○資料№　０６－６