内衬油管分段使用设计依据及应用.pdf

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1、工艺管理内衬油管分段使用设计依据及应用11112翟世伟刘涛张佳黄军彦刘红钰1.辽河油田茨榆坨采油厂辽宁盘锦1102062.东北石油大学黑龙江大庆163318摘要：杆管偏磨是造成辽河油田茨榆坨采油厂科尔沁油区检斜点位置，分别对每口井的内衬油管下入井段进行修正。泵周期短的主要原因，它影响了油井的正常生产、增大了油井维经统计，42口措施井造斜点在600米之下，33井次作业时发护费用和杆管投入。为了解决这个问题，开展了超高分子内衬油现偏磨位置在造斜点上部，且平均偏磨井段是将造斜点至泵深长管防偏磨技术研究与应用，取得了很好的效果。内衬油管应

2、用过度延长35%。因此设计内衬油管下入长度=（1+35%）×（泵深-造程中，综合考虑井眼轨迹和杆管偏磨情况，进行防偏磨井段优化斜点深度）。78口措施井中造斜点在600米之上，67井次作业时设计，改变了传统全井段下内衬油管的方式，有效节约了生产成发现偏磨位置在造斜点下部，且平均偏磨井段是造斜点至泵深长本。度缩短35%。因此设计内衬油管下入长度=（1-35%）×（泵深-造关键词：内衬油管；分段设计；节约成本斜点深度）。二、应用井例前言包32-26井是包1块的一口油井，通过绘制井眼轨迹图（见图杆管偏磨是造成科尔沁油区检泵周期短的主要原因

3、，它影响1），发现该井造斜点在250米-300米之间，初步设计内衬油管下了油井的正常生产、增大了油井维护费用和杆管投入。超高分子入井段为288米（造斜点）至1000米（泵深）。2010年10月作业时内衬油管将杆管钢与钢之间的摩擦转换为钢与耐磨性能更好的发现576米至1000米抽油杆偏磨，对设计井段进行优化后设计应内衬材料之间的摩擦，是有效的防偏磨治理方法。在内衬油管应用井段为550米至1000米。措施后该井检泵周期由之前的117用过程中，为了有针对性的进行防偏磨优化，节约生产成本，进行天阶段延长至819天。了内衬油管分段使用研究与

4、设计。油田现场下入内衬油管时，通过绘制油井井眼轨迹曲线初步确定下入位置，结合作业提出杆管的偏磨位置，最终确定下入位置及长度，改变了传统全井段下入内衬油管的方式，使内衬油管的应用做到有的放矢。一、内衬油管分段使用设计依据1.利用井眼轨迹曲线初步确定下入位置科尔沁油区开发时，本着少占牧场和管理方便等原则，钻井以打丛式井、定向井为主，造成井斜及井底位移大。经统计，油区图1包32-26井井眼轨迹曲线平均最大井斜16.8°，最大井斜大于10°的油井占87.1%，造斜点位三、内衬油管分段应用情况置从150~1000米均有分布。科区平均泵深11

5、00米左右，超过了2010年10月开始在科尔沁油区进行防偏磨治理，截止至造斜点及最大井斜位置，在油井正常生产过程中，杆管间将不可2014年8月底，累计实施超高分子内衬油管160井次，措施井井段避免的发生相互接触而磨损。全长176195米，平均泵深1101米。通过分段设计及优化，应用内随着钻井深度的增加，钻头和井口的同心度变差，使得油井衬油管82609米，平均单井应用516米，累计节约内衬油管93586结构的空间状态是立体弯曲的，井深超过500-800米时一般会出[1]米，节约费用561.5万元。目前已有86口措施井超过了原检泵周现

6、扭曲现象，油管在套管中是螺旋弯曲的。通过专业函数绘图期，平均检泵周期由259天阶段延长至620天，取得了良好的防偏软件Origin软件可以描绘出油井的三维井眼轨迹曲线。现场实[2]磨治理效果。施中，描述井眼轨迹的参数主要有井深、井斜和方位，根据井斜数据，对比三维井眼轨迹曲线，可以找出油井的偏磨段，理论上油结论井的造斜点以下的杆管存在偏磨现象，因此顶界初步设计为造斜1.内衬油管优化设计由两部分组成，一是利用井眼轨迹曲线点；由于泵深超过了造斜点及最大井斜位置，设计时底界均设计初步确定下入井段，二是根据作业施工监督情况补充优化。至泵深位

7、置。因此，内衬油管下入位置初步设计为油井造斜点至2.油井分段使用内衬油管可以根据造斜点位置大（小）于600泵深位置。米对内衬油管下入深度进行增加（减少）35%的修正。2.结合杆管偏磨位置优化补充设计井段3.通过内衬油管分段使用的优化设计，在保证防偏磨治理效由于斜井的井身轨迹是一条弯曲的空间曲线，抽油杆柱在弯果的前提下，节约了内衬油管的使用费用，对大面积推广使用该曲油管内的受力较为复杂，细长抽油杆在弯曲的井眼中工作，在技术的油井具有指导意义。自重分力的作用下会产生弯曲变形，必然导致抽油杆柱与油管内参考文献：壁之间发生偏磨，严重时就会

8、造成抽油杆断脱及油管磨漏现象，[1]，王志刚，李辉．抽油机井防偏磨综合配套技术研究与应影响油井的生产[3]。用[J]．石油地质与工程，2011.6.对油井作业情况进行跟踪，发现每口油井都存在不同位置不[2]，杨海滨，刘松林等．三维井眼抽油杆与油管防