hdpe内衬防磨油管(新)

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1、®胜机特管SHENGJITUBINGHDPE/EXPE内衬耐磨防腐油管胜利石油管理局总机械厂地址：山东省东营市西四路458号联系电话：0546－86162584®胜机特管SHENGJITUBING一、技术简介HDPE/EXPE常被用来作为管道或罐的防腐层，它在抽油井中作为防腐和防磨材料的应用还不是很多。油井中使用HDPE/EXPE内衬油管是为了防止抽油杆与油管内壁的磨损和油管的内部腐蚀。衬层表面光滑、柔韧，一则可以防止抽油杆与油管内壁直接摩擦，二则可以降低抽油杆的磨损量。因此，耐磨层可以同时对油管以

2、及抽油杆都起倒保护作用。同时，内衬管也可以进一步降低因油管内壁腐蚀而造成的故障。国外试验结果显示，使用HDPE/EXPE内衬油管的油井，其作业次数以及故障率要大大低于使用普通油管的油井。此外，由于内衬HDPE/EXPE油管摩擦系数较低，使得油井光杆负荷、减速机齿轮箱的输出扭矩、抽油杆柱底部最小应力均有显著的降低。而且，光杆最大负荷与最小负荷差也有了显著的降低。抽油杆上下行程的负荷降低，一则可以减小抽油杆因受压而弯曲的程度，改善管杆磨损状况，二来可以降低整个系统的能耗。同时，抽油杆底部最小应力的减小，

3、还可提高抽油杆的抗疲劳寿命。美国石油工程师协会SPE39815论文中指出，油井内采用HDPE/EXPE内衬油管后，偏磨和腐蚀等问题严重的试验油井的平均年作业次数从4.3次/年大幅下降至0.59次/年，与管、杆磨损和腐蚀相关的无故障平均运行时间大约增加了400％。油井中使用HDPE/EXPE内衬油管之后，在抽油机井的工作参数不变的情况下，光杆负荷、平衡扭矩、抽油杆柱底部的最小应力都有大幅度的降低。通过国内外使用情况的统计，HDPE/EXPE内衬油管的使用，使整个生产井系统的工作情况得到大大改善。二、特

4、点a国内外最有效的一种抗偏磨技术；b集抗偏磨和防腐蚀性能于一体；c不结垢、不结蜡；d衬管具有记忆效应，可自动适应由于油井温度变化和应力变化而导致的油管伸缩变形，并能始终保证衬管紧紧地涨紧在钢管的内表面；e内衬为一种坚韧的耐磨材料，油井作业或线缆作业不会损伤内衬；f该内衬管材料强度较高，不会因产生小孔、裂缝、断裂、和剥落等现象而造成油井停产。4®胜机特管SHENGJITUBINGa不改变现行的作业工艺，不需要特殊的作业工具；b下井后不影响作业,也不需要井下专用工具；c该材料具有惰性。不易与其它物质发生

5、化学反应，并且无毒、对原油没有污染。三、产品适用范围1、偏磨油井：适用于油管偏磨与腐蚀严重、抽油杆故障率高的油井。2、注水井：适用于腐蚀、结垢严重的注水井。3、输送管：腐蚀和偏磨严重的旧油管内衬后可用作输油管。4、蚀性气井：抗H2S和CO2气体腐蚀。5、油井：超长寿命降低海上采油成本。四、HDPE/EXPE防腐、耐磨油管技术参数序号规格内孔(mm)最高工作温度(℃)127/8HDPE5370227/8EXPE130331/2HDPE6670431/2EXPE130五、现场使用典型案例以使用我厂工艺的

6、胜利油田东辛采油厂的油井中选取三口偏磨、腐蚀极严重的典型机采井为例进行说明。营1-57、营13-112、营12-186偏磨情况相当严重，这三口井在使用我厂内衬油管前，平均的作业周期使55~90天。2004年4月这三口井作业更换为我厂HDPE/EXPE内衬耐磨油管，所有油管一直工作正常至今。在此期间，对一些由于泵等其他非管原因进行作业的油井提出油管后进行跟踪观察，所有衬管内壁基本完好如初。目前，这些耐磨内衬油管都已经重复下井使用。据保守统计，对于偏磨严重的油井使用HDPE/EXPE内衬油管，最少可以延

7、长作业周期或油管寿命4倍以上。六、试用结论：HDPE/EXPE耐磨油管除了本身具有优越的耐磨、防腐性能外，同时对整个系统的节能降耗以对抽油杆的保护作用也是极为显著的。4®胜机特管SHENGJITUBING附件：管、杆柱匹配工艺推荐一、管柱1、直井泵深（m）＜10001000-14001400-18001800-2000防磨油管使用长度（m）500-600600-800800-1000＞10002、斜井造斜点以上50米的以下管柱全部使用HDPE/EXPE防磨、防腐油管。3、管泵匹配选择泵径（mm）44

8、及以下5670及以上油管规格27/827/8（配套脱接器）31/2（配套脱接器）31/24、建议管柱张力锚定，提高防偏磨效果二、杆柱1、使用HDPE/EXPE防磨、防腐油管段，抽油杆接箍推荐全部采用防腐、耐磨接箍。特别是φ22抽油杆用于27/8防磨、防腐油管时，防腐、耐磨接箍应按照Ⅱ型接箍外径尺寸加工。2、建议杆柱底部加重特别注意事项：1、热洗时，禁止使用蒸汽热洗，推荐使用脱油污水洗井。2、清洗时，禁止使用蒸汽清洗，推荐使用高压水射流或温度低于80℃的热水。4®胜机特