优化造气工艺降低蒸汽及原料煤消耗的应用实践.pdf

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1、第４１卷第１期化工设计通讯２０１５年２月ＣｈｅｍｉｃａｌEｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＤｅｓｉｇｎＣｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ·１３·优化造气工艺降低蒸汽及原料煤消耗的应用实践武艳利，朱大丽（安徽三星化工有限责任公司，安徽涡阳２３３６１０）摘要：通过多种措施优化了造气工艺，提高了煤气炉运行周期，煤气炉装置水平得到充分的发挥，吨氨耗煤＜１．０９３ｔ，吨氨耗蒸汽＜１．８ｔ，灰渣残炭低于１２％，各项指标进入全国先进行列。关键词：优化；工艺；降低；消耗中图分类号：ＴＱ２２３文献标志码：Ｂ文章编号：１００３﹣６４９０（２０１５）０１﹣００１３﹣０２Gas﹣makingprocessOpt

2、imizationＷUYan﹣li,ＺＨUDa﹣li（ＡｎｈｕｉＳａｎｘｉｎｇＣｈｅｍｉｃａｌＣｏ．，Ｌｔｄ，Ｗｏｙａｎｇ，２３３６１０）Abstract:Ｔｈｉｓａｒｔｉｃｌｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｓｅｖｅｒａｌｍｅａｓｕｒｅｓｔｏｏｐｔｉｍｉｚｅｇａｓ﹣ｍａｋｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ．Ａｓａｒｅｓｕｌｔ，ｓｅｒｖｉｃｅｌｉｆｅｏｆｃｏａｌｇａｓｏｖｅｎｉｓｐｒｏｌｏｎｇｅｄａｎｄｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｉｓｇｒｅａｔｌｙｄｅｃｒｅａｓｅｄ．Leywords:ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ；ｐｒｏｃｅｓｓ；ｄｅｃｒｅａｓｅ；ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ安徽三星化工有限责任公司

3、（以下简称“三星局，使煤气发生炉在２０１２年至今实现了无结疤无化工”）现有氨（醇）生产能力３０万ｔ，尿素生产能反常，煤耗进一步降低。力３２万ｔ，造气分厂现有￠３．６ｍ４台，￠２．６５ｍ２降低入炉蒸汽用量８台，￠２．８ｍ６台，共计不同型号造气炉１８台。造气工段原料煤的消耗占生产成本的７０％，原料蒸汽和空气是煤气发生炉不可缺少的两种气煤的消耗还有一定的下降空间。为进一步节能降化剂，空气入炉风量稳定和蒸汽用量稳定，是煤气耗，降低生产成本，对造气系统的工艺进行分析优发生炉安全生产保障缺一不可。我公司造气分厂化，从而达到降低蒸汽及原料煤消耗的目的。具蒸汽用量指标，虽控制在国标之内

4、，但跟全国先进体做法如下：企业相比，还有一定差距。为降低蒸汽消耗，我们积极进行一些新的操作方法尝试，分四步进行调１制定三合理、三稳定操作法，稳定炉况整优化：（１）降低入炉蒸汽总压力，由原来的０．０６５ＭＰａ降低到０．０４８ＭＰａ；（２）调整上下蒸汽节能降耗首先要稳定炉况，公司为此制定了手轮阀节约入炉用量，上吹蒸汽阀开启度由原来合理的工艺指标和操作方案，采取三合理、三稳定的３２丝扣关到２０丝扣，下吹蒸汽阀开启度由原的操作法。三合理是指合理分配百分比、合理调来的２５丝扣关到１８丝扣；（３）控制好三个温度节上下吹入炉蒸汽、合理调整入炉风量；三稳定是（上行温度、下行温度、灰仓温

5、度）。（４）缩短总循指稳定入炉蒸汽用量、稳定上下行温度、稳定炉条环时间由原来的１３０ｓ减到１２０ｓ。在原来基础上机转速。根据季节变化，在三合理三稳定基础上降低入炉蒸汽，节约了蒸汽用量，吨氨节约蒸汽进行微调，逐步改善操作环境，减轻操作工劳动强２００ｋｇ。最高吨氨消耗蒸汽控制在１．７—１．８ｔ之度。在工作中以精心操作为前提，节能降耗为大间，提高了蒸汽分解率，减少了蒸汽因未分解进入收稿日期：２０１５﹣０１﹣１６作者简介：武艳利（１９８６－），女，汉族，河南洛阳人，中国矿业大学毕业，助理工程师，主要从事化工项目技术开发工作。·１４·化工设计通讯第４１卷污水循环水系统，从而减轻了

6、环保压力。通过以基础上更加稳定。上措施落实，解决了以上存在多年的问题，不仅消５调整Φ２.８ｍ总循环时间，提高气化层除了安全环保隐患，每年还可节约蒸汽费用７２０温度万左右。气化层温度的高低，取决于气体成分含量的３降低原料煤消耗高低。有效气体提高，有利于后工段反应，减少系原料煤消耗是衡量企业管理水平高低的重要统阻力，有效提高生产能力。为此决定更改循环指标，消耗大的企业无法在大环境中生存。先进时间，有１３０ｓ高位１２０ｓ，调整循环时间，重新分企业要以科技发展，小改小革，节约降耗为突破配百分比时间。吹风２２ｓ，上吹３４ｓ，下吹５ｓ，一口，采取多种方式降耗挖潜，使企业有生存发展空

7、次上吹１０ｓ，吹净３ｓ。经过一段时间应用，取得比间。在降低原料消耗方面我们采取以下措施：（１）较好的效果。目前ＣＯ含量比以前未调整时下２及时消除跑冒滴漏；（２）降低炉下温度及灰仓温降１％。这就说明，根据原理推算，吨氨可以下降度，使大盘长期处于恒温状态，减少落炉次数，延５ｋｇ。另外炉况比调整前更加稳定，操作弹性增长使用周期长达三年之多，提高煤气发生炉生产大，给操作工带来宽松的操作环境。能力；（３）由于操作稳定使煤气炉安全运行系数大６技改自动加焦机，增加炉底润滑装置大提高；（４）经过精细管理，提高原料煤入炉率，减少床层阻力；（５）三点温度控制