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1、·58化工设计通讯ChemicalEngineeringDesignCommunications第37卷第1期2011年2月三胺返甲铵液对尿素系统的影响与对策朱永忠,李苏军(重庆建峰化工股份有限公司化肥分公司,重庆408601)摘要:针对尿素装置和三胺装置联运后,三胺小尿素装置未运行状况下,三胺返甲铵液对尿素系统工况造成的影响,对尿素系统进行工艺调整和部分设备改造,实现两套装置的优质经济运行。关键词:三胺;甲铵液;尿素系统;影响;改进中图分类号:TQ441.41文献标志码:B文章编号:1003—6490(2011)01—00
2、58—03TheInfluenceandStrategyofMelamineBackCarbamatetoUreaSystemZHUYong—zhong.LJSu—jun(FertilizerBranchOfChongqingJianfengChemicalCo.,Ltd.,Chongqing408601,China)Abstract:Undertheconditionaftertheintegrationofureaplant&melamineplant.nooperationofsmallureaplant,theinf
3、luenceofmelaminebackcarbamatetOureasystemconditions,processadjust—ment&partialequipmentmodificationwillbedoneforureasystem.realizingfine&economicopera—tionforbothtWOsetsofplants.Keywords:melamine;carbamate;ureasystem;influence;modification重庆建峰化工股份有限公司化肥分公司尿素装置1993年
4、建成投产。装置采用意大利斯那姆氨汽提工艺,设计能力为1750t/d。自2007年11月25日三聚氰胺装置投产以来,尿素装置一直受到三胺装置返甲铵液的困扰,致使尿素装置高压系统H/C升高,转化率降低,中低压系统放空增大等,不仅加大了操作人员的劳动强度,同时也使整个系统的各种消耗居高不下。l尿素系统存在的问题1.1高压系统水碳比偏高水碳比偏高,导致合成塔300R01转化率低,高压汽提塔300E01负荷大、效率低,尿素合成塔出液SC2点浓度偏低。2009年5、6月份部分分析数据见表1。各种全循环法尿素生产工艺(包括汽提法),收稿日
5、期:2010—12-11作者简介:朱水忠(1970一)。男,重庆垫江人,工程师。在重庆建峰尿素车间工作。l●⋯I◆¨¨●lII◆IIII●I⋯●⋯I●III◆川I◆⋯】◆ljII◆
6、
7、I●IIlI◆⋯l◆⋯l◆⋯I◆⋯◆⋯I●⋯I●⋯l◆⋯{◆⋯I◆⋯f◆⋯I◆¨¨◆⋯J●lIIl●⋯II◆⋯l◆lIII◆lIl◆⋯l◆lIl◆III◆lII◆⋯l◆¨¨I◆⋯I◆⋯l◆¨¨◆⋯14-⋯I}◆lII◆⋯l◆㈨◆⋯II◆⋯I◆I
8、生产强度13,转化率68%。分析永安厂转化率低,与塔底温度较低,仅167℃有关,现三明厂温度为178
9、℃,转化率到71%,看来与生产强度大小关系不大,或许与塔内物料的停留时
10、.日J长短有关。待以后在生产强度更高的塔中检验。另一需要考虑的因素是,三明是牵1400mm塔。永安是牵1200mm塔。用径流式塔板对牵1400mm塔而言,解决原轴流式塔的滞流现象而造成的气液接触时间差要好些,使转化率提升幅度大些;对手l200mm塔而言,解决时间差的因素要小些,转化率提升幅度就小些。笔者在前面也讲过,如巾1600mm、串1800mm,原有轴流式塔板改径流式塔板后,效果会更好些。河北宣化氨汽提工艺尿塔巾l250mm,保留原有7块多孔板,新增
11、9块径流板,原z。仉57.56%,增加径流板后提至62.15%,提高了3.49%,提升较多,是增加9块径流板的结果,因此采用径流板,提升转化率幅度会更大些。③平板型径流式塔板经过三个厂的实践。可以认为是尿塔提高转化率的一个技术发展趋势,可用在其他工艺的尿塔中。第1期朱永忠等:三胺返甲铵液对尿素系统的影响与对策·59·都有一定量的水随同回收的NH。和CO。返回合成塔。由平衡移动原理可知,水的加入总是不利于尿素生成的,水碳比增加0.1,转化率将减少1.3%左右。氨汽提法水碳比设计为0.5~0.7。由表l可以看出,尿素装置受三聚氰
12、胺来料甲铵量过大的影响,系统回收水量增加。为维持系统运行,保证低压碳铵储槽300V06液位不致大幅上升,而采用强行向高压系统送水的方式处理,使得合成塔内的水碳比大大偏离设计值,合成塔的转化率也大幅度降低,增加r整个系统的回收负荷,导致中低压系统压力升高。放空增大,蒸汽消耗和氨损失上升,尿素
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