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1、·38·化工设计通讯ChemicalEngineefingDesignCommunications第37卷第2期2011年4月MDEA脱碳系统生产中的问题及优化杨跃(黑龙江大庆油田化工有限公司甲醇分公司.黑龙江大庆163411)摘要:介绍MI)EA脱碳装置消泡剂添加方法和量的优化以及改进情况。换热器结垢和堵塞的处理措施。系统优化运行的方法以及注意事项。关键词:MDEA脱碳;消泡剂;结垢;优化运行中图分类号:TQll3.26+4文献标志码:B文章编号:1003—6490(2011)02一0038一02TheProblems&OptimizationinPr
2、oductionofMDEADecarbonizationSystemyANGy“P(MethanolI玉ranchofHeilon蓟iangProvinceDaqing()ilfieldChemicalCo.,I。td.,DaqingHeilongjiang163411,China)Abstract:IntroduceaddingmethodandquantityofantifoamerinMI)EAdecarbonizationsystem,andthesystemmodification,treatmentsforheatexchangerscal
3、ingandblocking,thesystemoperationoptimizationandprecautions.Keywords:MDEAdecarbonization;antifoamer;scaling;optimizationoperation我公司合成氨装置MDEA脱碳系统采用德国BASF公司的活化MDEA专利脱碳技术,该工艺技术是低能耗的脱碳工艺,为两段吸收、两段再生流程。l工艺流程变换气进入二氧化碳吸收塔下段,大量的二氧化碳在此段被MDEA半贫液吸收,剩余二氧化碳在上段用MDEA贫液吸收。出吸收塔的工艺气二氧化碳含量小于l000×10
4、一。在吸收塔底部引出的吸收了二氧化碳的富液。经半贫液泵透平回收能量后,降压到o.7MPa送到中压解吸塔,在此解吸出大部分氢气和少量的二氧化碳,解吸气从塔顶引出,作为燃料送到蒸汽转化炉。出中压塔的溶液进入低压解吸塔,利用来自再生塔的二氧化碳气汽提溶液中的二氧化碳,出低压塔的二氧化碳经冷却分离后作为产品外送。低压解吸塔出来未完全再生的MDEA半贫液分为两部分:一部分(作为脱碳主要部分)送入吸收塔循环脱碳,另一部分送再生塔再生后,以贫液的形式送吸收塔顶部吸收C():。2活化MDEA脱碳工艺的优点(1)MDEA溶液具有较强的选择吸收能力。收稿日期:2010一11
5、—22作者简介:杨跃(1984一),女,辽宁沈阳人.助理t程师.在大庆油田甲醇分公司合成氨车间工作。节能降耗显著,运行费用明显降低,工艺流程简化,作为更新换代新技术具有更强的竞争力。参考文献:[1]何家明.变压吸附脱碳(PSA)抽真空流程和全吹扫流稃的运行比较[c]//全国气体净化信息站2007年技术交流会论文集,2007.[2]何家明.李贞亿等.变压吸附脱碳(PsA)提纯装置在我厂的使用总结[c]//全国气体净化信息站2007年技术交流会论文集.2007.[3]陈健等.我国变压吸附技术的工业应用现状及展望[J].化J:进展,1998.18(1):14~
6、17.[4]管英富等.常温高效变压吸附提纯一氧化碳新技术[J].天然气化工.2007。32(1):6l~63.[5]马迎丽等.变压吸附脱碳在合成氨生产中应用的讨论[J].氮肥技术,zOlO.31(1):3l,45.第2期杨跃:MDEA脱碳系统生产中的问题及优化。39·(2)对C()。等酸性气的吸收好。兼有物理和化学吸收的作用。溶液负载量大,净化度高。(3)C():与该溶液的溶解热低,再生温度低,所以综合能耗低。(4)稳定性好,不易降解。3加消泡剂方法的改进和优化泡沫是导致塔载液的主要原因。装置设计是利用泵向系统注入消泡剂的方法消泡,但由于消泡剂不易溶于水
7、、粘度大,操作很不方便。利用既有动力(贫液泵)。另外增设了一个小容器,通过开关各手动阀加消泡剂。优点是节能、快捷、便于安装,可以有选择地连接消泡剂加入点。优化程序事先将消泡剂定量灌装小容器若干,为防止消泡剂化合物分解,规定加消泡剂前进行摇动搅拌,使有效成分充分互溶。4消泡剂加入剂量和优化据有关资料介绍。消泡剂是一种有机溶剂.它的使用会导致MI)EA粘度增加。给溶液带来负面影响。装置设计为每1~2d加入消泡剂1~2ml/m3。基于以卜原因,实际生产中不建议频繁加入消泡剂。操作人员日积月累总结出一套物理消泡的方法:溶液发泡最先表征为低压解吸塔压降的变化(通常
8、是变大).此时町采取降低低压解吸塔压力的方法进行消泡。5净化系统换热器的问题及优
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