数控车床编程与操作教学全套课件教学资源包6.案例库 7 案例7.docx

数控车床编程与操作教学全套课件教学资源包6.案例库 7 案例7.docx

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1、编制下图所示零件的加工程序。材料为45钢,棒料直径为40mm。1.刀具设置机夹车刀(硬质合金可转位刀片)为1号刀;宽4mm的硬质合金焊接切槽刀为2号刀;60°硬质合金机夹螺纹刀为3号刀;硬质合金焊接镗刀为4号刀;20mm锥柄麻花钻。2.工艺路线(1)先加工左端。棒料伸出卡盘外约65mm,找正后夹紧。(2)把20mm锥柄麻花钻装入尾座,移动尾架使麻花钻切削刃接近端面后锁紧,主轴以400r/min转动,手动转动尾座手轮,钻20的底孔,转动6圈多一些(尾架螺纹导程为5mm)。在钻孔时需打开切削液。

2、(3)用1号刀,采用G71进行零件左端部分的轮廓循环粗加工。(4)用1号刀,采用G70进行零件左端部分的轮廓精加工。(5)用4号刀镗22的内孔并倒角。(6)卸下工件,用铜皮包住已加工过的32外圆,调头使零件32到38台阶端面与卡盘端面紧密接触后夹紧,准备加工零件的右端。(7)手动车端面控制零件总长。如果坯料总长在加工前已控制在105.5~106mm之间,且两端面较平整,则不必进行此操作。(8)用1号刀,采用G71进行零件右端部分的轮廓循环粗加工。(9)用1号刀,采用G70进行零件右端部分的

3、轮廓精加工。(10)用2号刀,采用G75进行切槽循环加工。(11)用3号刀,采用G76进行螺纹循环加工。3.相关计算螺纹总切深:h=0.6495P=0.6495×2mm=1.299mm4.加工程序零件左端部分加工程序(在钻孔后才能进行自动加工):O1018程序名N5G98G21;分进给、米制编程N10M3S800;主轴正转,转速为800r/minN15T0101;换1号外圆刀N20G0X42Z0;快速到达端面的径向外侧N25G1X18F50;车削端面(由于已钻孔,所以X到18即可)N30G0X41

4、Z2;快速到达轮廓循环起刀点N35G71U1.5R1;外径粗车循环N40G71P45Q70U0.5W0.1F100;N45G1X28;轮廓循环起始点N50Z0;N55X32Z30;车削圆锥N60Z45;车32的外圆N65X38;车台阶N70Z55;车38外圆/N75G0X100;沿径向快速退出/N80Z200;沿轴向快速退出/N85M5;主轴停转/N90M0;程序暂停N95M3S1200;主轴重新起动,转速1200r/min/N100T0101;重新调用1号刀补/N105G0X42Z2;起点定

5、位准备对轮廓进行精加工N110G70P45Q70F50;对轮廓进行精加工N115G0X100;刀具沿径向快退N120Z200;刀具沿轴向快退/N125M5;主轴停转/N130M0;程序暂停N135M3S500;主轴正转,转速500r/minN140T0404;换4号镗刀N145G0X21.5Z2快速移到孔外N150G1Z18F50;粗镗内孔至21.5N155X19;车孔内台阶N160G0Z2;快速移到孔外/N165Z200;沿轴向快速退出/N170M5;主轴停转/N175M0;程序暂停。测量粗镗

6、后的内孔直径N180M3S800;主轴正转,转速800r/min/N185T0404;重新调用4号刀补N190G0X22Z2;快速移到孔外N195G1Z18F50;精镗22的内孔N200X19;精车孔内台阶N205G0Z2;快速移到孔外/N210Z200;沿轴向快速退出/N215M5;主轴停转/N220M0;程序暂停N225M3S800;主轴正转,转速800r/minN230G0X24Z2;快速移到孔外,准备孔口倒角N235G1Z0F50;以50mm/min进给到孔口N240X22Zl;倒角N2

7、45Z2;退出N250G0X100Z200;快速退刀N255T0101;换1号刀N260M30;程序结束零件右端部分加工程序:O1019程序名N5G98G21;分进给,米制编程N10M3S800;主轴正转,转速为800r/minN15T0101;换1号外圆刀N20G0X42Z0;快速到端面的径向外侧N25G1X0.5F50;车端面(防止在圆心处留下小凸块车到-0.5)N30G0X41Z2;快速到轮廓循环起刀点N35G7lU1.5R1;外径粗车循环N40G71P45Q75U0.5W0.1F100;N

8、45G1X26;从循环起刀点移动到轮廓起始点N50Z0;N55X29.8Z2;加工倒角N60Z28;车螺纹大径N65X30;车槽处的台阶端面N70G3X34Z45R73.25;车R73.25逆圆弧N75G2X38Z53R17;车R17顺圆弧/N80G0X100;刀具沿径向快退/N85Z200;刀具沿轴向快退/N90M5;主轴停转/N95M0;程序暂停(用于对粗加工后的零件进行测量)N100M3S1000;主轴重新起动,转速1000r/min/N105T0101;重新调用1号刀补/N

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