高强度厚大断面球铁模具的铸造.pdf

《高强度厚大断面球铁模具的铸造.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、《大型铸锻件》No．4HEAVYCAnNGANDFORGINGJuly2010高强度厚大断面球铁模具的铸造苏文生孙鑫志姜士平(沈阳铸锻工业有限公司，辽宁110027)摘要：介绍了高强度厚大断面球墨铸铁模具的生产工艺。采用无冒口铸造技术，合理选择并严格控制化学成分和工艺参数，成功地生产出合格的铸件。铸件品质达到同类产品国际先进水平。关键词：高强度球墨铸铁；模具；无冒口铸造中图分类号：TG242文献标识码：BTheCastingProcessofThickSectionDuctileIronMouldwithHig

2、hStrengthSuWensheng，SunXinzhi，JiangShipingAbstract：Thishasintroducedthecastingprocessofthicksectionductileironmouldwithhi．ghstrength．Throughreasonableselectingandstrictcontrollingthechemicalcompositionandprocessparameters，theacceptablemouldcast—ingshasbeensu

3、ccessfullyproducedwithoutriser．Thecastingqualityachievesinternationaladvancedleveloflikeproducts．Keywords：ductileironwithhi【ghstrength；mould；castingwithoutriser我公司为上海宝钢公司生产的UOE42球墨表1模具的金相组织和力学性能要求Table1Therequirementofthemicrostructure铸铁模具铸件结构如图1，铸件浇注重量11t，材

4、andmechanicalpropertiesofmould质为QTT00-2。模具工作环境恶劣，在工作过程球化珠光体量渗碳体+RAHBW中承受高压、高温、热疲劳冲击，要求模具有较高分级(％)磷共晶(％)／MPa(％)l～4≥90≤3≥700≥2≥280的强度、一定的冲击值和较好的耐磨性能，铸件内外表面全加工。模具铸件的壁厚为270mm，属于厚大断面球铁铸件。如此厚大的断面尺寸，铁液1．2UOFA2模具的生产难点主要集中在以下几充型后凝固过程中易导致石墨尺寸变大，出现石方面：墨数量减少，产生石墨畸变，成分偏析严

5、重等缺(1)如何确保如此厚大断面的铸件凝固中石陷。国内一些铸造厂家生产该模具的废品率高达墨不发生畸变；30％以上，产生废品的主要原因是石墨畸变、缩松(2)铸件要进行100％超声波探伤，必须消除和力学性能达不到要求。为了确保模具运行的可铸件的内部缩松、夹渣、气孔等缺陷；靠性，采取模具附铸试块来检验性能，不允许有影(3)如何保证在铸态下获得珠光体基体50％响强度的缩孑L、缩松、裂纹、砂眼等缺陷。以上，使材料热处理后有足够的抗拉强度和延伸率；1UOE42模具生产难点分析(4)采取最优的合金化处理方案，使生产的1．1U

6、OE42模具的金相组织和力学性能要求见成本最低。表1。2厚大断面球铁模具的质量控制技术2．1熔炼工艺的控制2．1．1原材料的选择(1)生铁：生产厚大断面球铁，选择高纯度的原材料是非常必要的，因为很多微量元素对球化衰退最为敏感，如钨、锑、钛、钒等。钛对球化影响图1模具铸件简图FigurelThesketchofmouldcastings很大，应加以控制。优先选用QlO、Q12专用球铁生铁，原材料中Mn、P、S含量要低，Mn<0．3％，P收稿日期：2O1O—05—25<0．06％，S<0．03％。作者简介：苏文生(

7、1965一)，男，助理工程师，主要从事铸铁工艺研究与设计工作。(2)废钢：普通碳素钢，厚度>13mm。35No．4《大型铸锻件》July2010HEAVYCASTINGANDF0RGINe(3)球化剂：钇基重稀土球化剂ZY．3B，块度7mm～9mmo30mm一50mm。2．5球化处理与孕育处理(4)脱硫剂：工业纯碱NaCO，粉，加入量生产厚大断面球墨铸铁时，为了提高抗衰退0．3％一0．5％。原铁液含硫量决定球化剂的加入能力，选择钇基重稀土球化剂进行球化处理。钇量，冲天炉熔炼原铁液的含硫量控制在0．08％以的球化

8、能力仅次于镁，但其抗衰退能力比镁强得下。原铁液硫含量高时，球化处理前必须进行脱多，且不回硫，钇可以过量加入。另外，钇与磷可硫处理。以形成高熔点的夹杂物，使磷共晶减少并弥散，从(5)孕育剂：使用长效孕育剂，采取多级孕育而进一步提高球铁性能。处理。采用冲入法进行球化处理，稀土镁合金加人2．1．2合金化处理量为出铁重量的1．5％～2．0％。球化剂在包底为了确保UOE42球铁模具性能合格，一些