快速注塑机球铁模板的铸造工艺.pdf

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1、Dec．2016V0l_65NO．12垂：uN。煮·1231·快速注塑机球铁模板的铸造工艺牛传勇1，杨金龙2，陈秀峰2(1．泰瑞机器股份有限公司，浙江杭州310018；2．泰瑞重型机械有限公司，浙江湖州313200)摘要：介绍了快速注塑机模板的铸造方法。包括化学成分和铸造工艺的设计，熔炼及球化孕育处理工艺。经检测，模板的各项性能均能满足用户的要求。关键词：快速注塑机；模板；铸造工艺中图分类号：TG242文献标识码：B文章编号：1001—4977(2016)12—1231—03TheCastingProcessofD

2、uctileIronClampPlateforHigh．SpeedPlasticInjectionMoldinqMachinelasticnlectionMoldinClMachinelNIUChuan—yon91，YANGJin—lon92，CHENXiu—fen92(1．TedericMachineryCo．，Ltd．，Hangzhou310018，Zhejiang，China；2．TedericHeavyIndustryCo．，Ltd．，Huzhou313200，Zhejiang，China)Abstract

3、：Thecastingprocessoftheplateforhigh·speedplasticinjectionmoldingmachinewasintroduced,includingchemicalcompositionsandcastingprocessdesign,meltingandinoculatingtreatment．Byproductionverification,theperformancesofplatemeettherequirementofconsumer．Keywords：high·s

4、peedplasticinjectionmoldingmachine；plate；castingprocess泰瑞机器股份有限公司是一家专门生产塑料注射成型机的厂家，近年来，由于市场的变化，传统的注塑机已不能满足客户的需求。在欧美等市场，一种快速塑料注射成形的机器(又称快速机)很受青睐。快速机动作快，成形时间短，传统的注塑机几十秒甚至几分钟生产一件产品，而快速机只需2～3s就能生产一件产品。从效率、节能上考虑，快速机比普通机器更胜一筹。这种快速机的诞生，是注塑机领域的一次创新。对机器尤其是模板等核心零部件，要求更高

5、。1铸件简介快速注塑机模板(铸态)的本体强度在QT600．3的基础上要求伸长率≥5％，硬度在HBW250～280，高于QT600—3的要求(即要达至IJQT600一5的要求)。另外根据客户的要求，本体球化级别需达到2级以上，每块模板经超声波探伤UT检测达到2～3级。表面粗糙度达到R。12．5¨m，铸件毛坯面缺陷深度小于厚度的4％，加工面无缺陷且不许有任何形式的焊补。普通注塑机模板合模时变形约为0．6～1．0mm，而快速机要求合模时模板变形<0．3min，增强了合模力，起到了快速成形的目的。为了生产出高强度、较高韧性

6、的球墨铸铁模板，通过模拟模板厚度，同时浇注多组力学性能试块进行检测分析，不断探索，总结出一套快速机模板的生产方法。快速机的3块模板都比较厚，以D1450前模板为例，最薄处约220mYfl，最厚处约450mm，根据机器的型号和合模力的大小，最大的模板重约30t，模板体积大，生产难度不言而喻。在要求高强度、较高韧性的同时，模板内部不得有疏松、缩孔和表面缩孔、渣孔以及砂眼等铸造缺陷。2铸造工艺2．1对树脂砂的要求为满足树脂砂造型的工艺要求，在生产过程中，需要对原砂、再生砂以及树脂、固化剂的一些性能指标进行严格控制。要求原

7、砂粒度30～50目，SiO：含量>90％，相邻四筛上的残留量应不少于85％。原砂的含泥量<0．2％～0．3％，含水量<0．1％～0．2％，灼减量<0．5％，酸耗值<5mL，细粉含量<0．5％。再生砂灼减量≤3％，含水量≤0．2％，酸耗值<2mL，细粉含量<0．8％。树脂采用酸固化低氮呋喃树脂，其主要指标如下：N含量≤1．0％，糠醇含量≥90％，含水量≤4％。固化剂使用磺酸类固化剂，固化剂的型号根据环境温度和脱模时间来选择，一般控制脱模时间在20～40min。在树脂自硬砂配方中，新砂占10％，再生砂占收稿日期：201

8、6--05-23收到初稿，2016-06—23收到修订稿。作者简介：牛传勇(1980一)，男，工程师，主要从事模具设计及铸造工艺方面的工作。电话：0572—8379006，E-mail：infor@tederic．ca，com·1232·FOUNDRYDOC．2016VOI．65NO．1290％；树脂用量视新砂和再生砂的质量而定，一般为砂子重量的1．0％～1