降低支承辊锻件外露夹杂缺陷的措施.pdf

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1、《大型铸锻件》No．2HEAVYCASnNGANDFORGINGMarch2014降低支承辊锻件外露夹杂缺陷的措施赵凯兵(中国第一重型机械集团股份公司铸锻钢事业部技术质量部，黑龙江161042)摘要：认为A型偏析外露是导致外露夹杂的主要原因。通过提高钢水纯净度，控制钢液结晶，改进锻造工艺，减少钢中的夹杂并让分枝树枝晶区尽量向锭心分布能减少外露夹杂。关键词：支承辊；外露夹杂；A型偏析中图分类号：TG316．192文献标志码：AMeasurestoReduceExposedDefectsonBackupRollForgin

2、gZhaoKaibingAbstract：ExternalA-typesegregationisconsideredasthemaincauseofexposedinclusion．Byimprovingthemoltensteelpurity，controllingmohensteelcrystallization，reducinginclusioninsteel，andmakingthebranchdendriteasmuchasclosetotheingotheart，exposedinclusioncanber

3、educed．Keywords：bakckuproll，exposedinclusion，A-typesegregation目前，用户对支承辊产品的质量要求相当苛使夹杂的伤波数量减少、伤波幅度降低，甚至细化刻，甚至很难同意接受辊径有夹杂缺陷的支承辊，到超声检测无法检测出来。在浅表层发现的部分外露夹杂已成制约支承辊产品质量的最大瓶颈。不超标密集缺陷如图1所示。严重的呈环形分普遍认为钢锭固有的A型偏析在机械加工中暴布，当量最大能达到3mm，在进一步加工时会露在表面会产生外露夹杂。本文着重分析导致A造成外露夹杂。这种浅表层缺

4、陷，检测时伤波高型偏析外露的原因，并提出改善外露夹杂的措施。低不等，疏密不均，波峰分枝，波头圆钝不清晰，探头游动时伤波此起彼伏、变化迅速。当提高仪器1外露夹杂的特征灵敏度时，伤波的数量迅速增加，但伤波的清晰度外露夹杂区域在车削加工时会异常断屑，外随着仪器灵敏度的提高而越加模糊。降低仪器灵露夹杂在精磨时会变黑，容易识别。除少数在粗敏度时，根据伤波幅度下降很快等特征，基本认定车时发现的较大块状的白色夹杂能直接确定为精为夹杂⋯。通过前期分析，认定夹杂的主要成分炼渣、石棉绳、耐火材料的混合物外，绝大多数的是ca、Si、Mg、F

5、、A1、O等元素，存在着精炼渣成夹杂一般尺寸较小，在2mm以内，有点状和条状分。两种，较小的夹杂借助着色才能目视观察到。统无论一锭出一件还是出两件，这种浅表层缺计发现，精加工发现外露夹杂的比率要比粗加工陷几乎集中对应于钢锭水口端。在一锭一件的锻高60％，在辊身及辊身端面外露占16．5％，在辊件中几乎原本不动的保留了钢锭中夹杂的原始分颈外露占83．5％(其中冒口端辊颈占3．5％)。布状态。在一锭两件的锻件中，缺陷的分布与钢值得说明的是，在辊身及辊身端面外露的夹杂没锭的水口件或冒口件有关，但对钢锭中缺陷的分有在辊颈处外露的

6、密集。外露的夹杂无论呈点状布规律不产生根本影响，只是夹杂在锻件中的残还是条状在锻件某一外圆表面局部范围内零散分存部位发生相应的位置变化。由图1可看出，超布，或是遍布一周，其轴向都呈条带状零散分布。声检测确定的浅表层缺陷基本可以认定是在钢锭内原始分布状态呈喇叭状的A形偏析区内的群2超声检测集夹杂，只不过锻造导致夹杂分布状态的畸变，使支承辊会在调质前、调质后各进行一次超声夹杂在辊颈e、f、g处的分布产生跳跃，破坏夹杂检测。由于近表面超声检测时存在盲区，同时一分布的连续状态，在D部夹杂几乎聚成一体而较般夹杂本身尺寸较小，加上

7、锻造又将其打碎细化，难分出呈环形分布。由图1可看出，各圆端面e、f、g、h最容易出现夹杂外露。辊径直径越小、加工收稿日期：2O13—05—13作者简介：赵凯兵(1987一)，助理工程师，从事锻造过程控制及民余量越大，越容易出现夹杂外露。同时，如果直辊品锻件的质量处理工作。17No．2《大型铸锻件》March2014HEAVYCASTINGANDF0RGING字端A非金属夹杂物堵塞、滞留在分枝树枝晶管流中并进一步集聚而难以在该区域排除，堵塞的管流进行合并而形成A型偏析。从上面分析不难看出，在同一浇注条件下，钢水越纯净，越

8、难产生A型h偏析。根据以上分析，提高钢水纯净度和让分枝树枝晶区尽量向锭心分布能减少夹杂外露。图1浅表层缺陷位置示意图4措施Figure1Schematicdiagramofdefectlocationinshallowlayer4．1钢液结晶的控制径B、C部机加工成锥辊，会使夹杂外露的几率增钢锭的结晶取决于钢液的选择凝固与结晶速大