平整机支承辊辊面裂纹分析.pdf

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1、·64·重型机械2010NO．3·技术改造·平整机支承辊辊面裂纹分析刘富国，齐增生，解海滨(1．中冶恒通冷轧技术有限公司重型机械制造分公司，河北唐山063611；2．邢台职业技术学院，河北邢台054035)摘要：针对某平整机支承辊表面出现的裂纹，对支撑辊进行硬度测试和探伤检测，分析检测结果，并结合轧机使用情况，确定了带钢甩尾是裂纹产生的主要原因，并提出了处理方法和预防措施。关键词：支承辊；裂纹；平整机中图分类号：TG333．17文献标识码：A文章编号：1001—196X(2010)03—0064—03Analysisofthesurfacecrackofbacku

2、prollontempermillLIUFu-guo，QIZeng—sheng，JIEHai．bin(1．MCCHengtongColdRollingTechnologyCo．，Ltd．，HeavyMachineryManufactureBranchCompany，Tangshan063611，China；2．XingtaiPolytechinicVocationalCollege，Xingtai054035，China)Abstract：Hardnesstestandflawdetectionofthebackuprollwereperformedforsolv

3、ingtheproblemofcracksoccurringonthesurfaceofthebackuprollonatempermil1．Thedetectionresuhs，combinedwiththeserviceconditionoftherollingmill，indicatedthatstripwrappingaroundedtheworkrollwasthemainreasonforcracks．Thehandlingmethodsandpreventionmeasureswereputforward．Keywords：backuproll；cr

4、ack；tempermill1问题的提出2试验方法和检测结果中冶恒通重型机械公司生产的一对规格为对轧辊裂纹部位和完好部位进行硬度测试，00Bin×1200(3235)mln的锻钢支承辊，材质检测结果如表1所示。为9Cr3Mo，技术要求68～72HSD。在单机架4辊表1硬度检测结果平整轧机使用。轧辊原始直径为00mlTl，用户部位裂纹位置其他部位1其他部位275．0，99．1，71．9，72．3，70．8，71．5，使用每半月按要求正常磨削一次，使用7个月，HSD98．8，69．6，71．5，72．1，70．8，72．7，测量直径已使用到931TIm，磨削7mm，平

5、均每62．471．172．4次磨削量为0．5mm。在最后一次下机磨削时发现对轧辊表面进行着色探伤，裂纹如图1所示。辊身中部出现肉眼可见的严重裂纹。在不能取样进行失效分析的情况下，在现场进行了一些检测工作，结合平整机的使用，分析表面裂纹发生的原因。收稿日期：2010—04—13；修订日期：2010—04—21作者简介：刘富国(1966一)，男，中冶恒通重型机械公司工程师。图1表面裂纹着色探伤·66·重型机械正常使用。上机正常使用。采取上述预防措施后，经过一年防止出现表面裂纹的措施如下：的使用，未产生类似裂纹。(1)增加防护措施，防止出现甩尾；参考文献：(2)设备操作

6、时防止出现断带、卡钢和打滑[1]GeneE．Lee，RollsfortheMetalworkingIndustries现象，可有效避免因热冲击导致的辊面裂纹；[M]．Iron＆SteelSociety，2002．(3)加强轧辊磨削后的无损检测，防止带裂[2]杨于兴．冷轧工作辊表面疲劳剥落机理的研究[J]．上海金属，1992，16(4)：38—42．纹上机。[3]纪炳炎，王枨，丁刚．冷轧工作辊剥落的断裂力学分析[J]．钢铁，1986，21(7)：28—33．5使用效果[4]樊东黎主编．热处理技术数据手册[M]．北京：裂纹轧辊经过整体磨削，将裂纹却除后，已机械工业出版

7、社，2000．河南煤化LYC轴承占据国内流通领域第一份额3月28日，中国轴承行业规模最大的经销商年会——中国洛轴2010年经销商年会在千年帝都、牡丹花城的洛阳盛大开幕。凭借品牌优势和广大员工的奋力打拼，河南煤化LYC轴承以年销售额高于同行业第二位20％的市场总量，稳坐国内流通领域第一交椅，领跑中国轴承行业。无主机不稳，无流通不活。五年来，LYC轴承在强化轴承主机市场开发的同时，本着“大力支持优质经销商做强做大、积极扶持潜力经销商快速成长、努力协助普通经销商加快发展”的思路，解放思想，创新管理，拼速度，拼效率，打好“品牌、产品和服务”三张牌，眼睛盯着市场，功夫下在现

8、场，认真研