重型卧式车床主轴装配工艺.pdf

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1、重型卧式车床主轴装配工艺牛策(天水星火机床有限责任公司，甘肃天水741024)摘要：卧式车床主轴是机床中重要零件之一，它不仅要传递扭矩和承受各种载荷，而且，要在一定的转速范围内，要保持较高的回转精度和刚度，保证切削加工能力，因此，对主轴零件的加工、装配都有很严格的要求。针对我公司生产的重型卧式车床(C61250LU／8m，承重45t)，本文对主轴装配过程进行了分析，重新制定了主轴装~E_r-艺，强调了主轴装配过程的注意点，从而，达到重型卧式数控车床出厂要求，值得各生产制造厂家推广、应用。关键词：重型卧式车床主轴装配工

2、艺装配精度中图分类号：TH162文献标识码：A文章编号：1002—6886(2013)04—0017—03HeavyDutyHorizontalLatheSpindleAssemblyProcessNIUCeAbstract：Horizontallathespindleisoneoftheimportantpartsinmachinetools，itisnotonlytotransfertorqueandundervariousloads，and，towithinacertainspeedrange，keephigh

3、rotationprecisionandrigidity，guaranteethemachi—ningability，therefore，ofspindlepartsprocessing，assemblyhasverystrictrequirements．Accordingtomycompanypro-ductionofheavyhorizontallathe(C61250LU／8m，weight45t)，inthispaper，thespindleassemblyprocessareana—lyzed，andred

4、esignthespindleassemblyprocess，emphasizesthespindleassemblyprocessattentionpoints，thus，toful—filltherequirementsofheavydutyhorizontalCNClathefactory，isworthapplicationpromotion，eachproductionmanufac-turer．Keywords：heavydutyhorizontallathe；spindleassembly；proces

5、s；assemblyaccuracy<1：121主轴装配工艺过程的分析／＼在重型卧式车床的主轴装配生产实践中，以--j●目C61250LU／8m(L表示床身宽度1600mm，U表示一承重45t)双支承主轴结构为例(图1)，主轴的结构f_I；—-l形式属于开式瓦夹结构，主轴系零件多，影响装配后【I舅川■综合累计误差的因素很多。主要有：⋯⋯⋯1)箱体主轴前、后孔与轴承座装配后的接触，圆度、同轴度、垂直度。⋯2)两套推力轴承与前、后四个端面装配后的接图1触；制定装配工艺前分析机床主轴结构及装配图纸3)推力轴承与主轴轴线装配

6、后的同轴度、垂直是编制装配工艺的重要环节，是装配工艺的设计阶度；段，必须完全熟悉机床结构特点和综合累计误差的4)主轴圆螺母端面和主轴轴线装配后的垂直方向趋势后才可以确定正确工艺路线。度。·18·2主轴装配工艺过程的制定主轴的装配工艺程序由下列工序构成：．(1)检测主轴1：12锥度，标定高点0检测主轴l：12锥度和标定高点工作在主轴加工时进行，也可以在装配前用三坐标测量机进行测量，检测后在主轴上标定高点。(2)检测轴承内圈1：12锥度，标定高点检测轴承内圈1：12锥度及大端尺寸工作在主图2轴磨削前进行，是主轴磨削的依据

7、。，重型卧式车床的主轴和轴承自身重量都很大，锥面接触的配研检b)调整垫尺确定。调整垫尺寸测量后，按下面查很难实行，所以l：12锥度检查的正确性非常重公式计算调整垫的净尺寸：要。检测后在轴承上标定高点。H=H1—12(3)主轴与轴承及轴承套箱体孔的定间隙装配式中：一调整垫的净尺寸；主轴与轴承及轴承套箱体孔的配合选用优化定0I雹一量块测量尺寸；间隙，既能保证配合间隙的合理，又可获得良好的支一测量轴承间隙。承刚性。．(6)轴承座组件装配在检测选择定间隙配合时，应检测工件的圆度、轴承座组件由轴承座外套、双列圆柱滚子轴承锥度，

8、其公差一般应控制在0．003mm以内，圆度从外圈、推力轴承、内轴套、垫、背帽构成。轴承座组件严要求。经选配后应在工件明显位置上标注出大直装配也必须遵循高低点消除法原则。径的位置，以便于部件装配时尽可能地使配合工件从轴承座组件的装配图(图3)中可以看出，这大直径对准大直径，减少装配变形，在测量工件直径种结构形式是在沿着轴线方向的多层组合，从轴承时