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时间:2020-04-05
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1、圜.鲢皇墼.1Eqc囊数控车床主轴箱装配工艺的改进广州市珠江机床厂有限公司(广东5114o0)黎炯宏我公司生产的数控车床,主轴箱部件主要由主轴、和熟手_T人的差距更为明显,这主要是工人对轴承敲击前后轴承和箱体三部分组成(见图1)。因为主轴箱的力度和零件同轴度保证的差异所造成的。装配效果对整个机床性能的影响很大,因此装配主轴箱2.新装配夹具的设计部件的过程巾对轴承以及主轴的装配质量要求很高。其我公司技术部门为了降低工人的装配经验对生产效中最重要的是对前后轴承的装配,对主轴轴心的径向与率的影响,让新
2、手工人能迅速上岗,同时有效提高装配端面圆跳动以及高速旋转时的噪声控制均要求很高。我效率,特对旧的装配方法进行了改进。新的装配方法主厂的检验要求是测量主轴检棒上母线、侧母线的径向网要是对装配夹具以及敲打方式实施改进,采J}千j新的通过跳动均不超过0.005mm;主轴运转在4300r/rain时声音拉杆螺纹的轴向拉紧配以轻敲的方法装配轴承。新装配纯净,无杂声;在持续lh的空载运行后温升稳定在方法的主要原理是通过前后对中板以及拉杆的应用,通3O以内,,I_}{测温仪检测轴承压盖处的总测量温度不超过主轴
3、箱体的前后轴承孔使轴承和主轴等零件对中,把过65℃。轴承、主轴等主要零件通过新夹具定位到主轴箱体的轴45678心线上,从而满足零件的装配要求。一直沿用的老装配方法是先把前轴承逐个装到位,2装上前压盖以压紧前轴承组,然后把主轴装上,最后再把后轴承组通过隔套敲进主轴箱。南于这些零件在装配过程中只是通过隔套的形式打进主轴箱,难以始终保证相互问的同轴度,而敲击力度与方法的恰当与否,将对l0轴承以及整个主轴箱部件的装配质量产生决定性的影响。图l数控车床主轴箱装配简图新的装配方法在装配顺序上与老的方法有一些
4、区1.主轴端螺母2.带轮3.后压盖别,新方法是先把前后轴承通过夹具装进主轴箱体,最4、l0.成组背对背角接触球轴承5.床头箱休6.螺母7.隔套8.前压盖9.主轴后再把主轴装进去。具体的装配步骤大致如下:1.原装配工艺(1)装前轴承通过一头带螺纹的拉杆,把对中以前,T人装配主轴箱部件是以经验为主要依据,板、前轴承组、前导向套等按顺序串联起来(见图2)。通过打套、隔套等做附具,通过铜棒的敲击将轴承敲打其中,对中板的固定可以借用主轴箱体上用来同定后n三进主轴箱体的轴承孑L内,然后也是通过加隔套和铜锤敲
5、盖的螺孑L配以螺栓来固定,目的是做到能单人独立装打的方式把主轴装进主轴箱。尽管原来的打套工装在设配。在拉杆上有不等距的销孔可以选择,通过销的插拔计上已经考虑到轴承的安装要求,但是对敲击力度的大就可以迅速调整工作位置以及拆装夹具。其中前导向套小以及零件问的同轴度等装配细节的保证,主要还是依与轴承以及拉杆间的配合采用精度等级较高的间隙配靠工人的经验,装出来的主轴箱部件的质量因人而异。合,以保证夹具、零件之问的装配同轴度要求。为了减对最终质量影响最大的是主轴箱噪声,尤其是对于生手轻夹具的重量,导向套采
6、用无缝钢管和钢板焊接后再加■2071年第1期参磊r冷加工WWWmetalworking1950.COrnEquipmentandMaintenancel■l■塑■■■鱼■■■量■■●■丝■■■堡■●-l■●圈●=■■^‘互■■●工的办法,做到中空的效果。装配前轴承组时,只需把拉杆上螺纹的同轴度,与前面装配前后轴承时保证零件夹具和零件串联到位,通过带手柄的螺母和拉杆之间的的同轴度有一些区别。与轴承的装配相似,通过带手柄旋转运动,经推力球轴承就可以很容易地把力传递到前的螺母和拉杆之间的旋转运动,经推
7、力球轴承就可以很导向套的右端面上,从而轻松地把前轴承组装进主轴箱容易地把力施加到主轴的右端面上,从而轻松地把主轴体内。在螺纹拉紧的同时适当配以轻敲,可以有效且及拉进主轴箱内。时地降低南于夹具同轴度误差以及拉杆弹性弯曲所引起的不同轴情况而产生的不良影响。.l2jJl0图4主轴装配简图1.拉杆2.后对中板3、5成组背对背角接触球轴承图2前轴承装配简图4主轴6前乐盖7.摊力球轴承8.螺母9定心板1.主轴箱体2.螺母3.柞力球轴承4.对中板5.拉杆1O.主轴箱体11.大隔套12牙腹锁紧型螺母6.成组背对
8、背角接触球轴承7.前导向套3.改进效果(2)装后轴承与前轴承的装配非常相似,通过带通过对数控车床主轴箱装配工艺的改进,提高了我螺纹的拉杆,把对巾板、后轴承组、后导向套等夹具零公司的数控车床主轴箱部件的装配质量,主要表现在噪件按顺序串联起来(见图3)。前、后轴承的装配顺序声控制和温升要求上。经统计,通过新装配工艺的应可以相互调换,也就是可以先装完后轴承再装前轴承。用,我公司的主轴箱装配一次合格率由原来的83%提高这里所用的对中板是装前轴承时的同一个对中板,只是到97%以上。有机械基础知识的技校生通
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