标识与追溯管理程序.doc

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1、和承汽车配件（太仓）有限公司［标识与追溯管理程序］版本：A制订日期:2004-01-20版次：1生效日期:2004-01-30页次：1/4文件编号：HSTQAP05分发单位分发份数发行章总经理室1管理者代表1品质保证课1生产管理课1CMB生产一课1WS生产二课1WS生产三课1HOSE生产课1设备保全课1总务人事课1输入输出课1客户营业课1版本版次页数修订H期修订摘要A152004-01-20制订制订宙核核准标识与追溯管理程序生效日期：2004-03-01页次：2/4文件编号：HSTQAP051.目的：确保本公司各阶段产品均有明确的标识与追

2、溯。2.范围：主要原物料、在制品、丫•成品、成品均属之。生产课品质保证课生产管理课输入输出课3.责任和权限：3.1在制品、成品的标识3.2原物料、在制品、半成品、成品的检验状态的标识3.3A丿乖B丿芹存品的标识3.4成品丿芹存的标识4.用语定义：无5.作业内容：5.1标识：5.1.1进料府•存品的标识：5.1.1.1供应商提供的原料经输入输出课仓库人员确认，填写《原辅材料进料标签》，并分为三种颜色：每季的第一月份入库的用白色标签；每季的第二月份入库的用黃色标签；每季的三月份入库的用兰色标签标识，并通知品保人员检验。5.1.1.2原料经晶保

3、实验室检验后，合格品则在《原辅材料进料标签》上盖“合格”章；不合格品则在《原辅材料进料标签》上盖“不合格”章，并且立即做退货处理；特采品则在《原辅材料进料标签》上盖“特采”章。5.1.1.3原料在仓库保管吋，须配有《物料管制卡》。5.1.2CMB制程的标识:5.1.2.1产品CMB作业后之半成品放铁篮筐，填写紐橡胶半成品标签》入B仓库，并放入铁筐的塑料袋屮。实验室人员对该批B橡胶检验后，对其判定。合格品则在紐橡胶半成品标签》上盖“合格”章;不合格品则在《B橡胶半成品标签》丄盖“不合格”章;并按照《不合格品管理程序》处理；特采品则在紐橡胶半

4、成品标签》上盖“特采”章。5.1.3WS押出后加工制程的标识5.1.3.1押出每次生产前根据生产指示，在和应的LINE指定位置标识车种和品名。5.1.3.2产品在押出作业后之半成品放在推车上，填写《制程转移识别票》,放在押出暂存区。押出QC对该批产品检验后，对其判定。合格品则在《制程转移识别票》上盖“合格”章；不合格殆则在《制程转移识别票》上盖“不合格”章，并按照《不合格殆管理程序》处理；特采殆则在《制程转移识别票》上盖“特采”章。5.1.3.3放在押出暂存区的合格品和特采品，经叉车运输到后加工素材存放处，待后加工使用。5.1.3.4后加

5、工作业后之成品分批移交给成品检验员进行检验，检验完填写《完成品转移标签》随产品放在推车上，后加工班长填写《制程转移单》给仓库包装；不合格品则在《完成品转移标签》上盖“不合格”章，并按照《不合格品管理程序》处理。5.1.4HOSE产品制程的标识:5.1.4.1低压HOSE作业内容5.1.4.1.1产品在内层押出作业后之半成品卷饶在推车上，填写《工程移动管理表》，送到编造暂存区，之后编造人员进行编造，在《工程移动管理表》记录，送到外层押出暂存区，外层押岀人员进行外层押岀，并依作业标准及《工程指示书》切断,填写《橡胶切断管理表》转移到下一工程。

6、4.1.2生产作业后之成品分批移交给成品检验员进行检验，检验员检验完毕后的合格品装箱并在出货标签上盖上“合格”章，由生产班长填写《制程转移单》给仓库；不合格品则按照《不合格品管理程序》处理。5.1.4.2高压HOSE作业内容4.2.1生产作业后之成品分批移交给成品检验员进行检验，检验员检验完毕后的合格品装箱并在出货标签上盖上“合格”章，生效日期：2004-03-01页次：4/4文件编号：HSTQAP05标识与追溯管理程序《HSTQAP04》《HSTPPPO1》《HSTQAP09》《HSTQAP1O》《HSTQAS04》《HSTQAP04-

7、04》《HSTHBP01-05》《HSTQAP03-01》《HSTQAP03-02》《HSTQAP03-03》《HSTQAP09-01》《HSTQAP04-05》由生产班长填写《制程转移单》给仓库；不合格品则按照《不合格晶管理程序》处理。5.1.5成品的标识：5.1.5.1仓库按照不同的车种和品名划分放置区域，并配置平面布置图。5.1.5.2仓库储存遵守先进先出原则，并在适当的位置上标识“IN”“OUT”标记线。5.1.5.3成品岀货前，仓库人员填写《岀货标签》。5.2产品的追溯：5.2.1主要原物料需有主要原物料需有《原辅材料进料标签》

8、。5.2.2产品的追溯性参照紅0T管理方案》。5.相关文件/资料：6.1进料检验管理程序6.2制程管理程序3.3最终检验管理程序6.4不合格品管理程序6.5《LOT管理方案》4.使用表单:6.