试论工程机械液压设备的保养及维护.pdf

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1、２０１５年第２２期（总第１７５期）江西建材工程管理试论工程机械液压设备的保养及维护■魏志强■江西中煤建设集团有限公司，江西南昌３３００００摘要：在工程机械中，液压传动是广泛应用的一种技术。它拥有结构密集紧关。它在液压系统中起到的作用有密封、冷却、润滑以及传递压力等。凑，传递均匀平稳以及体积小的特点，因此液压传动时操作十分简便，而在液压系统早期产生故障以及出现耐久性下降的原因主要就是液压油且拥有灵敏的反应。能够实现自身的自动化，尤其是自动润滑。因此液没有选择恰当。在选择液压油时，要按照相关规定进行牌号的选择。压传动的标准化程度较高，而且其中利用的元件寿命也比

2、较长。液压传如果遇到了较为特殊的情况需要进行代用油的使用时，应该要保证代动的特点决定了液压油系统需要更好的维护和保养。因此对于工程机用油的性能与原本的液压油相同。不同牌号的液压油是不能进行混合械液压设备的使用和维护都应该严密进行，从而延长液压设备的使用寿之后再使用的，因为不同的液压油之间可能会产生化学反应，导致液压命。在此基础上采取一些措施防止液压设备出现故障。油的性能产生变化。出现有异味或者颜色变为乳白色以及深褐色的液关键词：工程机械液压设备保养与维护压油属于变质油，不能在液压系统中使用。２．２注意设备的定期保养在工程机械中的液压传动具有体积小，传递平稳

3、等的特点。为了随着科技的发展，在工程机械的液压系统中出现了智能的检测装能够保证液压传动的正常使用，需要对液压设备进行定期的检查与保置，这种装置能够对液压系统中的一些隐患提供警示，但是装置的准确养。不仅是为了保证液压设备的正常使用，更是为了液压传动过程中度以及检测的范围都具有很大程度的局限性，因此对于液压设备的保的安全着想。养方面应该讲智能检测装置的结果与人工定期检查与保养相结合。１液压油的污染２．３防止固体杂质的混入１．１液压油污染的原因对于液压系统而言，液压油是至关重要的。只有洁净的液压油才由统计的资料可以看出，液压系统出现故障的原因有百分之七十能保证液

4、压系统的正常运行与使用寿命。在液压系统与液压设备中存是由于颗粒污染物的存在。其中液压系统失效的主要原因是油液中颗在有许多的精密元件，还会设置有细小的缝隙以及阻尼孔等。如果固粒的污染。液压油污染受到多种因素的影响。首先，由于液压油的变体杂质混入到液压系统当中，将会造成缝隙的阻塞，严重影响液压系统质引起了油质酸值的变化以及粘度变化会使得液压油受到污染。其的正常运行。固体杂质混入液压系统的主要方式有加油工具的不清次，外界污染物混入到液压油中也会引起液压油的污染，这主要是因为洁、液压油的不纯净以及保养维修时的不谨慎。管理人员不到位引起的。再次，液压的组件中存在有一

5、些杂物，如油箱２．４防止空气和水对液压系统的入侵的铁锈与焊渣以及阀门组件中存在的铁锈等，如果混入到了液压油中，首先要防止空气对于液压系统的入侵。在常温常压之下，液压油也会引起液压油的变质与污染。然后，液压油箱中过滤材料的失效以中会含有占有６％～７％容积的空气，一旦压力降低，空气将会从液压油及油箱中零件的锈蚀与磨损等都会引起液压油的污染。最后，在进行中分离出来，如果空气气泡产生破裂，将会使得液压系统的元件产生气液压油箱的维修或者装配过程中会有脏物或者灰尘等的落入，这同样蚀现象，同时还会产生较大的声响。如果有空气侵入到液压系统中，将会引起液压油的污染。会加剧气

6、蚀现象，大大增加液压油的压缩性，降低液压系统的工作效１．２液压油污染的危害率。空气的增多还会加快液压油的氧化变质。在液压系统中，即使是看起来非常干净液压油也可能有大量的微其次还要防止水对液压系统的入侵。如果在液压油中含有大量的小颗粒悬浮存在，从而很大程度上影响着液压系统的性能。液压油受水分将会增强液压元件的腐蚀作用，油液与水分接触还会使得液压油到污染之后可能产生的危害有以下几个方面：产生变质，出现乳化的现象。降低润滑油的油膜强度，将会加速机械的首先，污染物会在压力阻尼孔以及节流阀处进行堆积，造成这两处磨损程度。因此在进行设备的维修与保养时，要严格防止水分对

7、液压地方时而堵塞时而通畅，这将会引起液压系统在进行工作的时候，速度设备的入侵。和压力都在不断的变化，进行影响到液压系统的正常工作乃至发生故２．５工程机械作业中的注意事项障。在进行工程机械的作业时，避免粗暴，而是应该平顺柔和的进行机其次，液压油的污染会使得马达等元件以及液压泵的磨损加剧，从械作业，否则将会产生很大的冲击荷载，增加工程机械出现故障的频而引起液压设备中内泄漏情况的加剧，降低元件的使用寿命，降低液压率，缩短工程设备的使用寿命。冲击负荷不但会影响工程机械的结构，系统的使用效率。而且还会对液压系统中的设备产生冲击力，使得液压元件过早的发生如果在液压油中

8、混入了水分，会加速液压设备中金属的腐蚀，也会损坏，油管与胶管结合处