粘接技术在机械修理中的应用探讨.pdf

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1、Academic学术1．9．整机重量：6700kg机的使用寿命。侧的弹簧每个最小负荷在4000kg，最大工作负2．主要结构2．2．齿轮箱荷在70O0kg左右为宜。为此，弹簧可取以下参数本破碎机主要由电动机、齿辊部件、齿轮箱、齿轮箱体内的第一对齿轮是把主动轴上的弹簧丝直径d=3Omm，弹簧中径D2-100mm，弹簧缓冲装置、料斗、机架等部件组成(见图一)。动力直接传递给固定齿辊，并实现一级减速。工作长度变化值△140ram，弹簧圈数n=ll。固定齿辊通过长齿轮或齿轮桥将动力传递给活3．破碎机的特点!点}}动齿辊。这种机构不会因齿辊中心距的变化而3．1．本机具有体积

2、小、重量轻、噪声低、．一，一一bi’改变各齿轮间的正常啮合关系，可保证主动和安装检修都十分方便等特点。从动齿辊始终做同步相向旋转。3．2．齿辊的结构尺寸是根据产品粒度要求2．3．弹簧缓冲装置进行设计，破碎齿磨损后现场可直接堆焊修复，．}I●该装置通过预先压缩的弹簧对活动齿辊施提高了整体的使用寿命，大大降低了使用成本。以足够的压紧力，用来抵抗物料破碎时对活动3．3．过粉碎极低。采用剪切原理，小于要齿辊所产生的反作用力。当破碎机一旦进入难求粒度的物料直接通过，只对大于粒度要求的■■—‘-●“以破碎的硬物或韧性大的物料如木块时，弹簧物料进行破碎，避免了进入破碎机的物料

3、搀杂t_2．■●腿■●‘●■甘S●●■进一步被压缩，活动齿辊退让，这样就缓和超破碎的缺陷。对于煤炭、焦炭等中硬物料，过2．1．齿辊部分限破碎力而引起的冲击，并能避免齿辊被硬物粉碎率一般在5％以下。电动机经三角带传动，首先把动力传递或木块卡住而造成的停车。4．结束语给主动轴，主动轴通过机架右端的齿轮箱，同弹簧对破碎机的出料粒度至关重要。刚度2PGC一600×750新型双齿辊破碎机是利用新时驱动两个齿辊相向旋转。主动轴右端的大皮太小，出料粒度差别太大；刚度太大，虽出料型的齿形对物料进行剪切、拉伸、弯曲、剌破、带轮上装有安全销，用来实现过载保护。粒度差别较小，但一旦有

4、硬物或木块通过时，折断、劈裂等作用实现破碎，特别适合于原煤固定齿辊和活动齿辊均由八块点排和八面将对破碎机产生较大冲击，容易造成物料卡住的粗碎和中碎，可简化原煤的准备作业，是理辊轴通过销轴进行联接，螺栓只起辅助联接作齿辊而停车。因此，必须设计一合理的缓冲弹簧。想的煤炭破碎设备。用。点排采用高强度合金钢精铸而成，在破碎根据我们生产此类破碎机的经验和有关资作者简介：邢勤国(1979．12一)，男，山齿的顶部堆焊有耐磨材料并可在使用过程中，料，要求活动齿辊一般移动40mm左右，即弹簧东淄博人，工程师，现在山东金鼎矿业有限责随时进行堆焊修复，因而大大提高了齿排和整在工作过

5、程中，其压缩量变化值△l=40mm，两任公司从事机械设计工作。粘接技术在机械修理中的应用探讨550508瓮福(集团)有限责任公司瓮福磷矿一徐小虎1．概述需要使用高强度结构胶。目前应用广泛的高强要加热到适当温度之后使用，粘结剂在搅拌均粘结工艺有着很多独特的优势，如在工艺度结构胶国内较好的有上海合成数值研究所的匀之后需要立即使用。过程中不耗能，并且无需特殊设备的辅助，工Jw一1、山东省特种粘接技术研究所的wP—OI无2．4．粘接接头的选择艺简单，不会像焊接技术，在连接位置形成性机胶和天津延安化工厂的914快速粘结剂等。焊接接头有着很高的拉伸、压缩和抗剪切能不稳定的热

6、影响区，不会产生变形，并且有2．2．被粘面表面处理能力，但是剥离、弯曲强度很低，为了获得良着很高的强度，粘结还能够有效很好的耐磨和表面处理是粘结过程中十分重要的步骤，好的粘结效果，设计接头需要遵守这些原则：耐腐蚀以及绝缘特性，能够快速维修急于使用通常情况下需要粗洗被粘接表面，并使用丙酮2．4．1．选择接头要使受力方向在粘结强度的零件和一些焊接困难、薄壁、结构形状复杂或者其他有机溶剂清洗，清理粘接面上的污垢、最大的方向上，获得更高的接头承载能力。的零件[1]。粘结技术的这些优点使之在工程机尘土、油脂、锈以及有机、无机污染物，为了2．4．2．尽量获得更大的粘接面械维

7、修方面应用非常广泛，这种方法对与场地增大粘结面积，有时候还要对被粘面进行粗糙2．4．3．尽量减少应力集中，避免出现剥离、要求不高，能够在施工现场进行维修，给一些度处理，有利于胶液的浸润，增加粘结面积，劈开和弯曲。大型工程机械的维修带来了便利，目前，这项清洗之后使用红外线灯烘干。表面处理要求被2．4．4．胶层要尽量薄而均匀，防止出现欠技术仍然在快速发展中。粘表面无锈，无油并且有着理想的光洁度。表胶。2．粘结技术工艺步骤面处理一般有机械加工、去脂、活化处理和清2．5．粘结剂的涂抹、固结2．1．胶结剂选择洗等工序。把调制好的粘结剂均匀涂抹在待粘结的零大部分工程机械的工

8、作条件均比较复杂，2．3