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时间:2020-03-26
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1、重型机械·43·立辊辊槽磨损对板坯断面形状的影响季明,陈占福(1.上海交通大学机械与动力工程学院,上海200240;2.宝山钢铁股份公司热轧厂,上海200941)摘要:针对热连轧粗轧段板坯在线调宽生产中立辊辊槽的磨损对轧制后板坯截面“狗骨”形状的影响,本文基于弹塑性有限元理论,利用有限元软件MSC.Marc,对在不同侧压量下,采用新立辊、磨损中、磨损后立辊和磨损的理想极限平立辊四种轧制条件下对应的板坯截面形状变化进行了仿真分析。得出了立辊辊槽磨损对“狗骨”形状的影响规律,随着磨损加深,立辊辊槽宽度增大,“狗骨”形状明显。关键词
2、:立棍磨损;狗骨;有限元中图分类号:TG335.11文献标识码:A文章编号:1001—196X(2011)叭一0043—03Affectofverticalrollgrooveabrasiononslabcross-sectionshapeJIMing,CHENZhan—fu(1.SchoolofMechanicalEngineering,ShanghaiJiaoTongUniversity,Shanghai200240,China;2.HotRollingPlant,BaoshanIronandSteedCo.,Ltd.,S
3、hanghai200941,China)Abstract:Inconsideringthattheabrasionoftheverticalrollgroovecausestheslabsectionrolledtoformdog—boneshapeintheprocessingofonlinewidthadjustmentofhotroughrollingslab,thispapersimulatesandana—lyzesthechangeofslabcross—sectionshapeunderfourrollingco
4、nditionsbyusingnewverticalroll,anverticalrollinabrasionandafterabrasion,andflatverticalrollwithextremelimitofabrasionunderdifferentsidepres—suresbasedonthetheoryofelastic—plasticityfiniteelementandFEMsoftwareMSC.Marc.Thelawofinflu—enceoftheverticalrollgrooveabrasion
5、ondog—boneshapeisobtained.Withtheabrasiondeepeningandwidthofverticalrollgrooveincreasing,thedog—boneshapebecamemoreobvious.Keywords:abrasionofverticalroll;dog—boneshape;finiteelement调整水平轧制的宽展。E1立辊轧机的最大轧制1日『j吾力7.5MN,设定8MN为轧制的极限负荷,单既要生产符合用户要求宽度规格的板材,又道次最大侧压量120mm,为减小侧
6、压后板坯横要尽可能减少板坯规格,热连轧的粗轧段均设置断面的“狗骨”效应,采用梯形槽轧辊,可以借了板坯减宽装置,早期建设的热连轧生产大多设助槽的侧面将大侧压时在板坯两侧所产生的置立辊轧机,最大减宽量在100~120mm,近年“狗骨”形凸起挤向板坯中间,以减小在随后的来开发成功的板坯定宽侧压机可使侧压量增加到水平辊轧制中所产生的宽展及潜在的边部缺350nlm[。陷,提高立辊轧机的侧压效率。而在实际宝钢2050热轧在粗轧区设置了四架附着式调宽轧制过程中,轧件对轧辊槽底和侧面的磨立辊轧机,分别为E1、E2、E3和E4,但对板损及随后的
7、辊槽表面重车,导致槽底宽度增大坯的侧压主要由E1完成,其余立辊轧机用于(新辊时槽底宽度为250nqlT1),这将影响轧制后板坯截面“狗骨”形的高度和横向位置,进而影收稿日期:2010—07—16;修订日期:2010一O8—2O作者简介:季明(1985一),男,卜海交通大学硕士研究生,主响随后水平轧制的宽展及边部质量。本文采用要研究方向:轧钢设备。弹塑性有限元法模拟了立辊轧制的过程,在不·44·重型机械同侧压量下,比较了轧辊辊槽宽度对侧压后板限元模拟参数见表1。坯截面形状的影响。表1模拟轧制参数辊径/mm1050~l1002有限
8、元模型轧辊旋转角速度/rad/s0.8轧辊图1是2050mm热轧配置的强力大立辊轧轧件初始咬入速度/mm/s400机的示意图。材料模型刚体长X宽×厚/mm5800×1500×250侧压量/mm30/70/1O0弹性模量/MPa201000轧件泊松比0.3屈服应力/MPa85密
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