矫直机常见故障诊断及改进处理.pdf

《矫直机常见故障诊断及改进处理.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、Academic学术单位是毫米u。透产生的热裂纹，应严格控制焊缝错变析不仅满足行业发展的基本需求，同时根据上述两个公式，即可直接得出量，对于厚度相同的低碳钢与低合金钢还是时代发展的必然要求。在具体研究碳当量总量，其公式是[C]总=[C]化板材对接，当板材厚度小于20mm时，环节要求技术人员及施工人员严格把握+[C]厚=[C]厚X(0．005&+1)。与此同时，错变量不能大于板厚的1／8，且应小于焊前预热温度、严格选用焊接材料、焊接、焊前预热时的温度值也可直接计算得出，5mm，对于厚度大于20mm的板材，错变热输入

2、等环节。在对低碳钢与低合金钢公式是T预=350丽。以厚度为10mm量不能大于板厚的1／6，且应小于8mm。焊接工艺进行有效革新与优化的情况下，的低合金钢30CrMo和低碳钢2O钢焊接第四，当低碳钢与低合金钢焊接需要定不断提升其整体应用效率，从源头上节为例为例，其预热温度是c0．3、Mn0．6、位焊点、焊缝时，应控制定位焊缝不超省施工费用，最终提升焊接效率。Ni0．2、Si0．3、Cr1．0以及MoO．2，而过40mm，同时检查定位焊点、焊缝有的预热温度是CO．2、Mn0．3、Ni0．15、无热裂纹，及时予以清除。

3、参考文献：Cr0．2以及Si0．3。那么，[C]化2．4合理控制热输入[1]梁金明，唐荻，武会宾，张鹏=0．6÷9+0．2÷l3+l÷9+0．3+0．2÷18，为了防止低碳钢与低合金钢焊接时程，柳伟，毛红艳，刘晓童．含Cr低合其值约等于0．5。此时，碳当量总量出现冷裂纹和脆硬性倾向，由于氢是导致金钢在货油舱下底板环境中的腐蚀行为就是[C]总=0．5×(10×0．005+1)焊接接头出现冷裂纹的重要因素，可以适[J]．华南理工大学学报(自然科学版)，=1．05×0．5=0．525，而T预当加大焊接的热输入量以利于焊

4、缝金属内2013，41(10)：72-78．=350夏丽=200摄氏度。部的氢气排出。当电弧及电压均保持不变[2]饶思贤，周煜，潘紫微，岑豫2．3焊接的条件下，需要适当加大焊接电流，同时皖，陈学东．20G和Cr5Mo的高温环烷酸首先选择焊接方法，低碳钢与低合调慢焊接速度，而在施焊操作程序当中，腐蚀行为[J]．机械工程学报，2013，金钢焊接常用方法有钨极氩弧焊、熔化可以适当摆动焊条，确保焊接熔池处于缓49(16)：70—76．极气体保护焊、手工电弧焊，选择以上慢凝固状态，从而提升氢气排出效率。[3]张锁慧，周韵，

5、楚民生，林苗．激几种焊接方法时，由于接头较高的冷却与此同时，还需适当降低焊缝金属整体冷光剥蚀～电感耦合等离子体发射光谱法速度使得热影响区近似淬火状态，可不却速度，当高温奥氏体相关组织出现变相在中低合金钢成分分析中的应用研究进行焊后热处理。而采用电渣焊等线能时，使之；JI~N转化成冲击韧性佳、强度较[J]．冶金分析，2013，33(08)：12—18．量较大的焊接方法时则需要进行回火处高且塑性较好的铁素体联合珠光体组织，[4]陶阳锋，李敏楠，张唯一，徐雪峰，理。第二、为了避免低碳钢与低合金钢以防形成马氏体组织。亓超

6、，张培磊，卢云龙．低碳钢激光淬火焊接出现氢致裂纹，应选择低氢焊丝和3结束语组织及搭接区软化机理分析[J]．上海工焊剂。第三为了避免因应力集中和未焊低碳钢与低合金钢焊接工艺研究分程技术大学学报，2013，27(01)：82-86．矫直机常见故障诊断及改进处理梁云秦学波王章(455000安阳钢铁集团工程技术分公司河南安阳)摘要：主要介绍矫直机自动化常见故障的技术诊断及处理。整体概述了钢铁行业要求，矫直机技术指标，矫直机控制系统，矫直机网络通讯。矫直机是中厚板公司必不可少的设备。由于采用了西门子公司的SimaticPL

7、C控制技术，可以很好地实现控制功能和控制任务。工业界的相关行业对原料板材的平关于矫直机自动化的研究主要集直度提出的要求越来越高，而生产过程中在使用PLC控制电路代替工人的手工中板材平直度的调节由矫直机来完成。操作上，轧钢部矫直机采用西门子s7—连续式拉伸弯曲矫直机通过对板材进行400PLC，作为矫直机控制系统的顺序控拉伸和弯曲变形，使板材纵向纤维延伸，制的核心。在原有PLC的基础上又上了从而达到消除板材原有波浪和翘曲，提一套87—400附加FM458—1DP快速处理高板材平直度的目的。随着自动控制技系统。矫直机控

8、制系统如图所示：术的发展，矫直机控制系统实现了一定3．矫直机网络通讯程度的自动化。由于矫直机是单体设备，其它如辊1．技术指标道、液压站、润滑站等都是西门子的设备，矫直温度：450～800℃所以和西门子的有机结合成为很重要的矫直板厚：6～60mm一部分。矫直机的网络通讯是采用光纤、矫直板宽：3200mmPROFIBUS网线、以太网相结合的方式，矫直速度：≤1．5m／s以二重