其他-02-化肥厂水系统综合治理总结.pdf

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1、论文部分2009年全国氮肥与甲醇技术交流及业务洽谈年会·上海东景化工科技有限公司化肥厂水系统综合治理总结陈士彬山东恒通化工股份有限公司我公司化肥厂主要以无烟块煤和型煤为原料，采用固定床间歇式生产半水煤气，半水煤气经常压栲胶脱硫、0.8MPa中低低变换和变脱、NHD脱碳、中压联醇、醋酸铜氨液精炼，生产合成氨并联产甲醇。尿素采用水溶液全循环法生产工艺。醇氨生产能力为180kt/a，尿素250kt/a。近年来，随着水资源的日趋紧张及环保压力的加大，节水减排及污水终端处理成为化肥生产企业的头等大事，解决节水减排做好污水治理也是关系企业生存和发展的重大课题。2007年以来公司采取了

2、多项节能减排措施，先后投资1000多万元对化肥冷却用水及终端污水等进行综合治理。改造完成后，进一步优化了装置的经济、技术指标，节约了水资源，解决了环保问题，取得了较好经济和社会效益。现将我公司化肥厂水系统综合治理情况作以总结。1改造前状况原造气污水经平流沉淀池后进入凉水塔，冷却处理后循环使用。污水系统平流沉淀池处理效果差，运行中存在悬浮物含量较高、造气炉出口半水煤气降温效果差，尤其烧煤球后表现更为严重，半水煤气带出飞灰增加，造气污水处理系统工况更加恶化。污水悬浮物多，沉淀不下来，设备易结垢，腐蚀严重，半水3煤气温度高，甚至达90℃以上。同时，冬季蒸汽冷凝过剩，造气污水平均

3、需外排3m/h，其水中含NH3-N、COD分别在1200mg/L、4000mg/L左右，严重影响生产及环保。脱硫系统循环冷却水用作半水煤气脱硫前后清洗冷却，由于受半水煤气影响，悬浮物等较多，水质较差，结垢堵塞设备管道，同时对设备管道造成3腐蚀，需外排置换。压缩、合成、尿素有各自独立循环冷却水系统，三套总处理能力13300m/h，维持浓33缩倍数3时需补入一次水96m/h，正常排污40m/h。由于循环水系统为敞开式循环，水中含有较高的悬浮物，特别是夏季系统菌藻类滋生，易形成粘泥等，腐蚀设备，堵塞设备管道，影响设备换热效果。3尿素系统约25m/h深度水解含氨废液及甲醇残液需治

4、理。尿素系统有深度水解装置一套，处理能力3为20m/h。随着环保要求越来越高，因保证深度水解废液氨氮含量能达环保排放指标，需消耗大量的蒸汽，3同时深度水解废液外排对水资源造成浪费。另有5m/h的甲醇残液，虽然对其进行了回收利用，直接送造气炉夹套，但在直接利用过程中存在设备、管道结垢，对设备产生严重腐蚀现象。33另外，外排含氨氮、CODGr污水量平均15.4m/h。据实际测算，进入终端废水量为58.4m/h（循环水333排放水40m/h、造气污水3m/h、其它含氨氮、CODGr污水15.4m/h），含CODGr：580mg/L，NH3-N：180mg/L。2采取的治理措施及

5、效果本着先治源头，再治末端，污水分类，分步治理的原则，即将普通污水与高含氨氮污水分开治理。含氨氮、COD污水，事故排放水及设备地面冲洗水等送终端生化处理。2.1造气污水综合治理1）治理措施。将原造气污水曝气塔改为竹格填料塔，布水效果得到改善，增加了气液接触面积，提3高了污水冷却效果。新上1台处理能力为2000m/h微涡流澄清器（DN22500×12600）。微涡流塔板澄清器1论文部分2009年全国氮肥与甲醇技术交流及业务洽谈年会·上海东景化工科技有限公司内是由塔板斜管和排污三大部分组成。造气等污水流经多层栅型塔板，经变速形成很多水的细小涡流，絮凝药剂在涡旋作用下形成絮体像

6、网一样捕捉更小杂质，形成更大颗粒下沉至底部泥渣层完成悬浮物的分离。扩大并加深了平流沉淀池，将两平流沉淀池串联使用，绝大部分悬浮物在第一平流沉淀池内沉淀，为清理沉淀池内煤灰等沉淀物，在第一沉淀池内原污泥泵改为电动葫芦抓斗起重机，较原来的污泥泵方便操作，提高效率。2）造气污水流程。自造气来热污水经平流沉淀池沉淀部分灰尘后至集水池，絮凝剂经过热水泵进口处加入，在离心泵叶轮的搅拌下，絮凝剂与污水充分混合后，被送至微涡流澄清器第一反应器的下部，从第一反应器的上口溢出到第二反应器，再经第二反应器的下部进入第三反应器，再经斜管出来进入集水槽。集水槽里的清水流至凉水塔冷却，冷却后再由冷水

7、泵送往造气各洗尘设备。在一反和三反下部均设有排泥口，污泥被排出与热污水混合依次进入两个平流沉淀池，沉淀池内的污泥定时用抓斗起重机清出晾晒。3）微涡流工艺特点。一是混凝效率高。微涡流混凝工艺创造了高效率的凝聚和絮凝水力条件，将水流组织成竖向流，即垂直于水平面向上或向下流，涡流反应器置于各段的水流速度基本保持不变，反应时间可以缩短5～8min，因此混凝效率高；二是出水质量好。在投加相同的混凝剂的情况下，微涡流混凝工艺所产生的絮体质量明显优于平流沉淀池工艺，因而有很好的沉降性能。在沉淀区体积不变的情况下，产量提高，出水浊度在2mg/