整车开发的质量控制体系对标分析.pdf

整车开发的质量控制体系对标分析.pdf

ID:52247005

大小:2.53 MB

页数:5页

时间:2020-03-25

整车开发的质量控制体系对标分析.pdf_第1页
整车开发的质量控制体系对标分析.pdf_第2页
整车开发的质量控制体系对标分析.pdf_第3页
整车开发的质量控制体系对标分析.pdf_第4页
整车开发的质量控制体系对标分析.pdf_第5页
资源描述:

《整车开发的质量控制体系对标分析.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、2016(12)OVERVIEW摘要:为提升A公司汽车产品质量,减少顾客售后抱怨,应用对标分析法,以B汽车公司为标杆企业,对整车开发质量控制体系进行对比分析,发现A公司的研发质量、采购质量和制造质量的管理都比较薄弱。结果表明,产品研发是质量的源头,运用FMEA方法能持续降低设计风险;做好产品先期质量策划(APQP),能够使质量管理工作前置;有效的对标分析可以促使企业发现自身弱点,并持续改进。关键词:整车开发:质量控制体系;标杆分析;FMEA;APQPBenchmarkingAnalysisonQualityControlSyste

2、mofVehicleDevelopmentAbstract:Inordertoreducecustomerservicecomplaints,andimprovetheproductqualityofAcompany,thebenchmarkinganalysismethodisused.ComparedwithBcompanyvehicledevelopmentqualitycontrolsystem,itisfoundthatAcompany’SR&Dquality,purchasingqualityandmanufactur

3、ingqualitymanagementarerelativelyweak.Theresultsshowthattheproductdevelopmentisthesourceofquality,FMEAmethodcancontinuouslyreducedesignrisk.AndtheAdvancedProductQualityPlanning(APQP)canmakethequalitymanagementworkinadvance.Aswellastheeffectivebenchmarkingcanurgecompan

4、ytofindtheirownweaknesses,andimprovecontinuously.Keywords:Vehicledevelopment;Qualitycontrolsystem;Benchmarkinganalysis;FMEA;APQP近些年来汽车企业之间的竞争愈加激烈,质量已成为保持企业核心竞争力的必要条件。目前的企业对标研究已经取得了不少成果,但是专门针对汽车行业整车开发质量管理的对标分析还存在着研究不够深入的情况。文献【1]提出新车型开发中整车对标主要包括整车结构和功能分析、性能试验、逆向分析和缺陷分析。

5、文献[2】构建了汽车企业对标管理指标体系,将企业竞争力分为显示性竞争力和内因性竞争力,设立了40多项对标指标。文献[3】构建了一汽轿车品牌竞争力综合评价指标体系,用雷达图与大众汽车进行了对标分析。文献[4】对北京现代和长安福特的不同类型车型进行了销量、空间及性价比分类对标。文献[5]提出汽车产品标杆分析的主要内容包括布置分析、结构分析、性能分析、人机分析、成本质量分析及法规分析。文章以A汽车公司质量控制管理为例,采用与优秀企业B进行对标分析{61的方法,取长补短,完善现有的整车开发质量控制体系。1对标分析1.1对标因素的确定整车开

6、发基于PDCA循环n方法,将产品的实现过程划分为研发、采购、制造和销售4个主要阶段。同时组织机构又是各部门职责和分工的基础,因此主要从这5个因素上进行比较,以期能从整个产品实现的质量控制链上分析,找出目前A公司质量管控体系的短板。1.2对标因素的比较1.2.1质量组织机构对比B公司以质量业务为导向划分各职能部门,分工较细,质量检验与改善结合进行,针对性强;同时各部门业务的专业性强,在质量改善中能够起到主导作用。而A公司主要采用中心制管理模式,各中心主要负责前期业务,后期业务基本都放在了各分公司的业务部f-1;供应商质量管理部门则设

7、置在采购中心。目前A公司质量组织机构各部门的业务能力单一、关联性较弱且专业性偏弱,前期和后期业务交接困难,质量管理部门对供应商的管控能力也比较弱。1.2.2研发质量管理对标从产品研发流程、样车管理和防止再发3个方面进行研发质量对标分析。一11—1)产品研发流程方面。2家公司的产品开发流程,如图1所示。B公司产品研发流程以产品先期质量策划(APQ.--,、181为原点,按照“并行、规范、流程化及无缝连接”的原则,在产品研发流程体系中定义了14个项目阶段里程碑,并细化明确了40个质量控制点,如图la所示。而A公司仅定义了8个项目里程碑

8、,管理不够细化,各阀点交付物之间关联性差,如图1b所示。垄查堕壁>堂兰兰垩堕壁>丝兰皇垫竺竺>整车◇系统部品6.性能日标确定7.呵靠性目标确定8质逯}j标确定9.应避免问题清单10.系统FMEA评’11.DM检查12.零部件FMEA评’I3.应避免

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。