平整机辊型优化研究与开发.pdf

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1、·28·重型机械2012NO．2平整机辊型优化研究与开发陈春，陈方丹(1．四川机电职业技术学院机械工程系，四川I攀枝花617000；2．四川省十九冶集团物业服务有限公司工程部，四川攀枝花617000)摘要：平整机是热轧带钢生产机组中重要组成部分，其轧辊的辊型设计对提高板形的质量至关重要。针对某钢厂1450平整机存在板形较差的问题，对辊型和弯辊力进行优化：工作辊辊型采用正弦曲线，合理选择弯辊力。优化后的平整机使用效果良好，平整后的带钢板形质量明显提高。关键词：平整机；辊型；热轧中图分类号：TG332文献标识码：A文章编号：1001—196

2、X【2013)02—0028—04ResearchanddevelopmentofoptimizationofrollshapeontempermillCHENChun，CHENFang—dan(1．DepartmentofMechanicalEngineering，SichuanElectromeehaniealInstituteofVocationandTechnology，Panzhihua617000，China；2．ProjectDepartmentofPropertyServicesCo．，Ltd．，SichuanProvi

3、nceMetallurgicalNineteenGroup，Panzhihua617000，China)Abstract：Tempermillisanimportantpartintheproductionlineofhotrollingsteelstrip．Itsrollshapedesignisveryimportantforimprovingthequalityofthesteelstrip．Aimingattheproblemexistingin1450tempermillthatthequalityofsteelstripis

4、unsatisfied，therollshapeandbendingrollforcewereoptimized．Thesinecurvewasadoptedforworkingrollshape．Thebendingrollforcewasselectedrationally．Theoptimizedtempermillworkswel1．Thequalityofthesteelstripwasobviouslyimprovedafteritwasflattenedbythenewmethod．Keywords：tempermill；

5、rollshape；hotroll1平整轧制压力模型开发0前言由于平整机的延伸率较小，一般情况下为带钢的板形质量主要是依靠合理的辊型加以0．3％～4％，因此需要一个迥然不同的轧制压力保证的，因此，辊型是热平整带钢轧机最重要的模型去描述平整轧制过程，在建模中不但要考虑工艺制度之一。设计合理的辊型对提高板形质量轧辊的弹性变形，而且要考虑轧件的弹性变形。至关重要。西南某钢铁企业1450热轧板厂轧制具体说，即在计算过程中不仅考虑轧辊弹性压扁的带钢原料板形较差，且板凸度偏差较大，轧制的塑性变形区长度，而且要考虑轧件出人口弹性计划编排存在不合理等问

6、题，传统的辊型配置不变形区长度，并计算与之对应的塑性变形区单位能满足生产需要，因此需根据热轧现有状况开发压力及弹性变形区单位压力，从而建立适合于平适合本机组的平整辊型配置。整机轧制的较准确的轧制压力模型。通过使用此计算轧制力的模型，同时考虑到由于小的压下率和相对较大的摩擦，并由此而引起的带材沿着厚收稿日期：2012—12—16；修订日期：2012—12—21度方向的非均匀变形，得出典型规格产品轧制压作者简介：陈春(1969一)，男，机械工程副教授，工程硕士主要从事CAD／CAM及机械专业课教学工作。力计算值见表1。2013NO．2重型机

7、械·29·表1典型规格产品总轧制压力计算结果Tab．1Calculatedresultsoftotalrollingpressureoftypicalproducts根据相关文献可知，对于轧后带材出口厚2辊型优化设计的基本原理度分布值函数可表示为：h=通常，四辊轧机的工作辊与支承辊沿辊身是．厂(P，S，AD，AD，H，1，0)式中，P为总轧制压力；S为弯辊力；AD全长接触的，这样在板宽以外形成一个有害的接AD为工作辊及支承辊的凸度分布值；H为带触区(如图1所示)，使得轧机的横向刚度降低，材来料的厚度横向分布值；、。为在轧制过从而影响轧制

8、成品的板形与板凸度，同时也使得程中带材的前后张力；在冷轧生产实践中，板形弯辊对板形的调节能力大为降低。为了消除这个控制的目标是使带材横向前张力差最小。在分析有害接触区，一方面，可以采用HC以及其他轧时可以把