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1、·28·重型机械2012NO.2平整机辊型优化研究与开发陈春,陈方丹(1.四川机电职业技术学院机械工程系,四川I攀枝花617000;2.四川省十九冶集团物业服务有限公司工程部,四川攀枝花617000)摘要:平整机是热轧带钢生产机组中重要组成部分,其轧辊的辊型设计对提高板形的质量至关重要。针对某钢厂1450平整机存在板形较差的问题,对辊型和弯辊力进行优化:工作辊辊型采用正弦曲线,合理选择弯辊力。优化后的平整机使用效果良好,平整后的带钢板形质量明显提高。关键词:平整机;辊型;热轧中图分类号:TG332文献标识码:A文章编号:1001—196
2、X【2013)02—0028—04ResearchanddevelopmentofoptimizationofrollshapeontempermillCHENChun,CHENFang—dan(1.DepartmentofMechanicalEngineering,SichuanElectromeehaniealInstituteofVocationandTechnology,Panzhihua617000,China;2.ProjectDepartmentofPropertyServicesCo.,Ltd.,SichuanProvi
3、nceMetallurgicalNineteenGroup,Panzhihua617000,China)Abstract:Tempermillisanimportantpartintheproductionlineofhotrollingsteelstrip.Itsrollshapedesignisveryimportantforimprovingthequalityofthesteelstrip.Aimingattheproblemexistingin1450tempermillthatthequalityofsteelstripis
4、unsatisfied,therollshapeandbendingrollforcewereoptimized.Thesinecurvewasadoptedforworkingrollshape.Thebendingrollforcewasselectedrationally.Theoptimizedtempermillworkswel1.Thequalityofthesteelstripwasobviouslyimprovedafteritwasflattenedbythenewmethod.Keywords:tempermill;
5、rollshape;hotroll1平整轧制压力模型开发0前言由于平整机的延伸率较小,一般情况下为带钢的板形质量主要是依靠合理的辊型加以0.3%~4%,因此需要一个迥然不同的轧制压力保证的,因此,辊型是热平整带钢轧机最重要的模型去描述平整轧制过程,在建模中不但要考虑工艺制度之一。设计合理的辊型对提高板形质量轧辊的弹性变形,而且要考虑轧件的弹性变形。至关重要。西南某钢铁企业1450热轧板厂轧制具体说,即在计算过程中不仅考虑轧辊弹性压扁的带钢原料板形较差,且板凸度偏差较大,轧制的塑性变形区长度,而且要考虑轧件出人口弹性计划编排存在不合理等问
6、题,传统的辊型配置不变形区长度,并计算与之对应的塑性变形区单位能满足生产需要,因此需根据热轧现有状况开发压力及弹性变形区单位压力,从而建立适合于平适合本机组的平整辊型配置。整机轧制的较准确的轧制压力模型。通过使用此计算轧制力的模型,同时考虑到由于小的压下率和相对较大的摩擦,并由此而引起的带材沿着厚收稿日期:2012—12—16;修订日期:2012—12—21度方向的非均匀变形,得出典型规格产品轧制压作者简介:陈春(1969一),男,机械工程副教授,工程硕士主要从事CAD/CAM及机械专业课教学工作。力计算值见表1。2013NO.2重型机
7、械·29·表1典型规格产品总轧制压力计算结果Tab.1Calculatedresultsoftotalrollingpressureoftypicalproducts根据相关文献可知,对于轧后带材出口厚2辊型优化设计的基本原理度分布值函数可表示为:h=通常,四辊轧机的工作辊与支承辊沿辊身是.厂(P,S,AD,AD,H,1,0)式中,P为总轧制压力;S为弯辊力;AD全长接触的,这样在板宽以外形成一个有害的接AD为工作辊及支承辊的凸度分布值;H为带触区(如图1所示),使得轧机的横向刚度降低,材来料的厚度横向分布值;、。为在轧制过从而影响轧制
8、成品的板形与板凸度,同时也使得程中带材的前后张力;在冷轧生产实践中,板形弯辊对板形的调节能力大为降低。为了消除这个控制的目标是使带材横向前张力差最小。在分析有害接触区,一方面,可以采用HC以及其他轧时可以把
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