厚规格宽带钢卷取温度优化研究.pdf

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1、2013年2月·第3O卷·第1期轧钢Feb．2O13Vo1．3ONo．1STEELR0LLING·33·厚规格宽带钢卷取温度优化研究陈煜，曹树卫，丁杰(安阳钢铁集团有限责任公司，河南安阳455004)摘要：针对安钢热轧厚规格宽带钢卷取温度命中率偏低的问题进行了分析，通过投用保温罩，改善精轧过程控制，优化带钢卷取温度控制模型，提高了厚规格宽带钢的卷取温度命中率，改善了产品的同卷性能均匀性。关键词：宽带钢；卷取温度；命中率；同卷性能中图分类号：TG335．55文献标识码：B文章编号：1003—999

2、6(2013)01—0033～03OptimizationofCoilingTemperatureofThickandWideStripcHENYu，CAOSho—wei，DINGJie(AnyangIron&SteelGroupCo．，Ltd．，Anyang455004，China)Abstract：Thecharacteristicsofhot—rolledthickandwidestripcoilingtemperaturecontrolwereanalyzed．Byusingtherma

3、linsulationcover，improvingfinishingrollingprocesscontrolandoptimizingthemathematicalmodelofhotrolledstripcoilingtemperature，thehitrateofcoilingtemperatureandthemechanicalpropertiesdeviationofthesamecoilareimproved．Keywords：widestrip；coilingtemperatur

4、e；hitrate；mechanicalpropertiesofthesamecoil卷取温度(CT)命中率是热连轧带钢生产重由表1可以看出，厚规格宽带钢CT命中率要的控制指标。随着安阳钢铁集团有限责任公司远低于薄规格产品，且带钢头部和尾部卷取温度1780mm热连轧生产线产品规格多样化，CT命中偏差较大。由于带钢头尾在轧制线上等待的时间率逐渐下降，尤其是8mm以上厚规格钢板，CT不同，因而在进人精轧前就存在头尾温差，进入精命中率均值仅为90。厚规格宽带钢CT指标轧机后虽通过升速轧制可减小头尾温差

5、，但在带差表征着同卷带钢温度均匀性差，直接影响着产钢抛钢过程中速度降低而使尾部温度降低，导致带品的性能，常常出现带钢头、中、尾性能差异较大钢头部和尾部卷取温度的控制精度偏低，呈现典型的现象。的“v，’型缺陷，如图1所示。对该钢卷进行分卷取1卷取温度控制现状分析样，其同卷屈服强度差达65MPa，抗拉强度差达45为了深入研究厚规格宽带钢卷取温度控制的a，伸长率差达4．5。670现状与影响因素，随机抽取2011年共9O个轧制660单位生产记录进行统计分析，见表1。650640赠630表1不同厚度宽带钢

6、平均卷取温度命中率~-62061。600243695．o65904373194．366114793．928117395．65图1卷取温度深“V”型缺陷1o63889．671241889．232成品规格对卷取温度控制的影响1412785．48厚规格带钢CT控制与薄规格带钢不同，由1676Ro73于规格较厚，成品长度较短，其在控制上着重于前收稿日期：2012—07—25作者简介：陈煜(1984一)，男(汉族)，湖北鄂州人，助理工程师，主要从事热连轧轧制工艺研究。·34·轧钢2013年2月出版馈，没有

7、反馈的支持，带钢的尾部处于失控状态；另一方面，在层流冷却过程中，厚规格钢板在其厚度方向上进行着较复杂的热交换过程，其计算精度受加热温度影响较大。正常情况下，带钢芯部温度高于表面温度，因此在计算热传递过程中，是按照芯部温度向外传递过程计算的_1]。如果钢坯未烧透，芯部温度低于表面温度，则出现与预报模型计算热传递的方向相反情况，不利于厚规格带图2粗轧出口处带钢温度曲线钢的CT前馈控制精度，即头部温度预报精度差。影响中间坯头尾温度变化的因素很多，如加因此，厚规格钢板卷取温度控制的特殊性决定了热温度、粗

8、轧工艺参数、保温罩使用等。中问坯厚CT控制死区是其头部和尾部。度为40mm的带钢使用保温罩和未使用保温罩3卷取温度命中率偏低原因分析及相应时的粗轧出口和精轧入口的头尾温度变化规律见措施图3。由图3可知，使用保温罩后带钢平均温降带钢层流冷却过程中存在辐射传热、带钢和可降低20℃左右。冷却水之间的对流换热以及与辊道接触的热传导080等多种传热方式，传热比较复杂，且带钢的速度变070化较大，从而影响卷取温度的因素较多。针对厚060050规格带钢CT控制上的特殊性，对其命中率低进赠040行了分析。030