高炉泥炮回转机构的优化设计与修复再制造.pdf

《高炉泥炮回转机构的优化设计与修复再制造.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、机械工程师MECHANICALENGINEERIII————●——————●——●————_—一高炉泥炮回转机构的优化设计与修复再制造崔希新(莱芜钢铁集团设备检修中心，山东莱芜271104)摘要：针对高炉泥炮回转机构在生产运行中出现的问题进行分析，通过优化设计及修复再制造，实现了泥炮机构的正常稳定工作及废旧备件的再制造、再利用!提高了备件利用率，降低了备件消耗及成本费用的支出。关键词：泥炮：回转机构，优化设计：修复再制造中图分类号：TF573文献标志码：B文章编号：1002—2333(2016)06—0254

2、—02O引言液压泥炮是高炉炼铁必要的炉前设备，其作用是高炉出铁后将炮泥压出，迅速准确地堵塞出铁13，使高炉快速进入下一循环的作业。DDS型液压泥炮通常由打泥机构、回转机构及液压站、操作台等部分组成，压泥和锁紧机构由回转机构代替。回转机构为双四杆机构，采用液压缸驱动，可以自锁，其主要功能是将打泥机构和压紧机构等准确地旋转至出铁口。因此回转机构的正常运行决定了泥炮正确的运行轨迹和工作位置，决定了其能否顺利完成打泥和保压过程。由于长期所处的复杂环境，泥炮回转油缸普遍出现密封效果差、使用寿命短及旋转机构二、三连杆的频

3、繁断裂等问题。设备的维护维修较频繁，备件更换频率也较大，严重影响泥炮机构的正常工作和高炉的正常运行。所以，对于泥炮旋转机构优化设计改造及备件的修复再利用很有必要。1现状分析1．1现状由于长期处于冲击、高温、多粉尘环境，回转油缸不同程度出现漏油现象，旋转机构的连杆、u型肘板、销轴等出现断裂，连杆铰接内孔出现磨损现象。设备的维护维修频繁，备件更换频率较大，成本费用居高不下，严重影响泥炮机构的正常工作和高炉的正常运行。图I泥炮回转结构，．2原因分析I)油缸处于高温环境，密封圈耐高温效果差；打泥过程受到较大冲击，对于

4、油缸密封产生影响。2)回转机构采用的是转臂绕固定轴旋转的方式，它通过吊挂机构使转臂与打泥机构铰接在一起，由转臂、回转机构机座、控制杆和打泥机构共同组成了一个平面四连杆机构，回转油缸的端部铰接在机构机座上，它通过连杆机构使转臂转动。泥炮在回转运动或堵口并接近铁口时产生剧烈冲击，对于连杆、U型肘板、销轴、轴承等产生较大冲击力。3)连杆、u型肘板、销轴等设计结构、选用材质与制造工艺不合理，影响强度。2解决方案2．J解决方案I)对回转油缸缸筒及活塞杆进行修复，同时更换耐高温密封；2)拆检回转机构，对磨损部位进行修复；

5、3)优化不合理部位结构，选用合适材质并重新设计易损部位制作工艺。2．2主要技术I)测量回转油缸的活塞杆，根据划痕损坏程度制定研磨工艺。修复中，在去除活塞杆表面缺陷的前提下，应尽量保持其原有尺寸，以使研磨量降到最小。研磨后表面粗糙度达到Ra0．2I*m的同时，为了达到活塞杆要求的表面硬度和恢复零件配合尺寸，采用先进的镀铬工艺，使镀层厚度达到0．1mm，表面硬度提高到600Hv，也起到降低表面摩擦因数的作用。从专业油缸生产厂家采购耐高温的硅橡胶密封圈(适用温度范围一550—2500。C)进行更换。修复后进行液压试

6、验及动作实验，无卡阻、爬行、噪声等异常现象，保压20min后，油缸无外泄，且内泄压力小于2MPa，符合修复标准。2)旋转臂与连杆铰接孔因磨损发生椭圆及啃伤，采用堆焊并重新镗孔的方法，根据关节轴承配合间隙，选用标准公差，进行修复再加工，如图2所示。254l2016年第6期网址·wwwjxgcs．com电邮：hrbengineer@163．com机械工程师MECHANICALENGINEER王玉君。王海东(哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，哈尔滨150046)摘要：介绍了一种数控机床加工菱形动(导)叶片汽道夹具的设计方

7、法和关键要点。关键词：数控铣：菱形导叶片；菱形动叶片：心轴：设计中图分类号：TG751．1文献标志码：t3文章编号：1002—2333(2016)06-0255-020引言随着科技的飞速发展，汽轮机叶片的加工已普遍采用数控机床，尤其是四坐标、五坐标机床。这些新机床的使用，极大地提升了生产加工能力，提高了叶片加工的制造水平。汽轮机叶片型面为三维曲面，它的加工比较特殊，对设备、操作工人要求较高。在常规机床或三坐标机床加工叶片，加工工序繁多，需要准备很多专用工艺装备，其中包括很多结构复杂的夹具，整个生产周期很长，制

8、造成本高，生产效率低，远不能满足公司跨越式发展的需要。采用四坐标机床加工叶片，可以合并很多工序，一次装夹就可完成叶片内背弧型面的加工，加工精度也较高，降低了工人的劳动强度，提高了汽轮机叶片的制造水平。1菱形叶片简介如图1、图2所示叶片外形轮廓为菱形的叶片简称菱形叶片，根据所使用部位不同菱形叶片分为：菱形导叶片和菱形动叶片。此类型的叶片汽道加工主要以四轴、五轴加工机床为主。2夹具的没计由于此类型叶片的