高炉烟道阀的技术改进.pdf

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1、G帆冶金／矿山通用机械GMinMetallurgical＆MineIndustr)’世林(漯河)冶金设备有限公司(河南462000)田京卫喻水田漯云【摘要】分析了传统高炉烟道阀在制遣及使用过程中存在的问题，介绍了技术改进要点、方法，改进后新产品的结构及制造特点。【关键词】高炉烟道阀阀体阀板密封带l、前言烟道阀应用于炼铁高炉热风炉底部，起切换烟气作用，是世林(漯河)冶金设备有限公司的主要产品之一(见图1)。烟道阀的使用工况条件恶劣，在使用过程中要承受巨大的热负荷。因此，国内外的烟道阀都采用低碳钢焊接水冷结构。图1高炉烟

2、道阀结构1．浮动密封装置2阀盖3．阀体4阀板传统烟道阀结构与普通热风阀基本一致，焊缝多且不尽合理，设计结构复杂，工序繁杂，制造难度大，浮动密封部位存在易漏气的重大质量隐患，产品使用寿命短、成本高。随着冶炼技术的进步，高温、高压操作及富氧喷煤，对高炉烟道阀提出了更高要求。所以，要振兴民族工业，实现节能减排，就必须改进烟道阀结构，提高产品使用性能及使用寿命，降低成本。60

3、黑嚣黑舢铺期结合我国国情及多年的工作实践，在对全国十几家大中型钢铁企业调研的基础上，对烟道阀进行了5个部位的技术改进，存在的一些问题得到解决。现将改进

4、的要点及方法做以下介绍。二、传统高炉烟道阀存在的问题传统高炉烟道阀存在的问题主要体现在以下5个方面。1)阀体两侧面圆法兰水腔处的钢板厚度约35ram，与水腔以外钢板厚度相同。此处钢板设计过厚，不但浪费原材料，而且导热性能差，冷却性能过低，致使产品使用寿命短。2)阀体水腔处的过水支撑，设计数量为8件，台，设计过剩，工人劳动强度增加，制造成本过高，相应制造周期过长。3)传统的烟道阀阀板内部水腔设计有螺旋形的隔水板、穿钉，隔水板需要全部焊接在阀板内部水腔中，制造起来极其繁琐。4)传统的烟道阀阀体与阀板的密封部分的密封带设计

5、宽度为81mm，不但平面度难以保证，而且因为密封带宽、压强低，密封压力小，密封效果就差，在高炉运行中经常出现漏气的质量事故。5)传统烟道阀的浮动密封装置中，阀盖与填料盒座之间用石棉橡胶密封垫来密封，产品使用一段时间后密封垫会变形，造成烟气从此处泄漏，是烟道阀泄漏长期存在的瓶颈问题。三、主要技术创新点传统的烟道阀结构与热风阀相似，但使用工况条件略有不同，针对上述存在的一些问题，经过对产品的巧妙改进，不但彻底解决了产品密封性能差的问题，而且有效减轻了工人劳动强度，缩短了产品制造周期，降低了生产成本，提高了产品质量，拓展了

6、销售市场，在用户使用中起到了良好的作用，为企业及用户都带来了可观的利润。改进的产品具有以下5个主要的技术创新点。1)阀体两侧面圆法兰水腔处的钢板厚度约35mm，设计过剩，把此处钢板减薄lOmm(减薄后钢板为25mm)，改进后不但可以降低原材料成本，而且可以提高水腔内冷却水的冷却性能，如图2所示。醒1、＼堂‘I_、筐＼f≥掣7I义＼N

7、(a)改进前【b)改进后图2技术创新点一1内阀管板2．圆法兰3．外围圈4．右侧板5．左侧板2)阀体水腔处的过水支撑(见图3)，由原设计数量8件／台改为4件／台，改后经强度试验及用户使用情

8、况证明，产品质量不受丝毫影响，每台减少4件过水支撑，不但减少了原材料费用，而且降低了工人劳动强度。4图3技术创新点二1圆法兰2过水支撑3内阀管板4．外围圈3)把传统烟道阀阀板内部水腔螺旋形的隔水板取消(隔水板形状结构见图4)，直接把进水的冷却水管延伸到阀板下部(距下部阀板内壁约50mm，这样可以防止下部形成死水)。改进后在保证原有产品质量的基础上大大节约了原材料，降低了人工成本，缩短了产品制造周期。改进前后如图5所示(本技术已获得实用新型专利，专利号：ZL201120492097．4)。图4阀板隔水板三维图悯扳侧板!

9、穿钉3隔水板。＼船蒸藤J，一r够划《娑，鹄．冷2、＼瓢縻。可《3，7渤海[‘∞(a)改进前(b)改造后图5技术创新点三1穿钉2进水管3．出水管4隔水板4)阀体与阀板密封部分的密封带宽度由8lmm改为25mm，改进后密封带宽度变窄，增加了密封带的平面度，增加了密封压力，密封效果大大提高。改进前后如图6、图7所示(以阀体为例)。5)浮动密封装置结构如图8所示。阀盖与填料盒座之间的石棉橡胶密封垫为平面接触，接触面积大，压力小，使用一段时间后就从此处漏气，现改为0形密封圈替代(在车床上加工填料盒时提前加工出一个矩形槽)，改进

10、后密封压力增强，大大提高了密封性能，提高了产品使用寿命，彻底解决了用户使用一段时间后密封垫处漏风的质量问题。改进前后如图9所示。．f。．击马弱／＼、＼。i＼E黟{．t1维⋯(b)局部结构图6改进前三维及结构局部简图1．圆法兰2．内围圈3．密封带2013年绷熙ety用jx竺co_nl61第6期、’ww．Vl劂越．堇祝¨曰Ⅲ遁咖出∽矿删金．~冶Ⅲ冶