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时间:2020-03-25
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1、第5期煤质技术2010年9月浅析潘一选煤厂煤泥水分级回收的改造吕红艳(淮南矿业(集团)有限责任公司潘一选煤厂,安徽淮南232082)摘要:介绍了潘一选煤厂对煤泥水处理系统进行分级处理的改造,回收了部分末精煤,提高了产品产率和洗选效率,形成了合理的煤泥水处理回收系统。关键词:煤泥水;分级处理;药剂;技术指标中图分类号:TD946.2文献标识码:B文章编号:1007—7677(2010)05—0063—03Discussionontransformationofslurryclassificationrecycleincoalpreparation
2、plantofPanyiMineLUHong—yan(PanyiMineCoalPreparationPlant,HuainanMiningGroupCorporationLtd.,Huainan232082,China)Abstract:ClassificationprocessingtransformationofcoalslimeprocessingsystemincoalpreparationplantofPanyiMineisintroduced,partofslackcleanedcoalarerecycled,productyie
3、ldandpreparationefficiencyareenhanced,reasonableslurryprocessingrecyclesystemareformed.Keywords:coalslime:classificationprocessingdrug;technicalindex1概述2系统阐述2005年下半年,潘一选煤厂实施改扩建工程,(1)潘一选煤厂入选原煤中煤泥含量大,且煤将原有跳汰洗煤工艺改为重介洗煤工艺。技改后,和矸石均易于泥化,在分选过程中煤泥含量逐步增煤泥水系统形成了(2mm~0.15mm粗煤泥)螺大,使煤泥水处
4、理系统负荷增加,跳汰系统的煤泥旋分选机分选+(0.15~0.045film中煤泥)筛网处理,不能及时保证循环水洗水浓度,并造成煤泥沉降离心机分选+(小于0.045mm细煤泥)压滤中末精煤的大量损失。采用重介洗煤工艺后,对循机回收的一整套煤泥水处理系统,其流程如图1环水的洗水浓度要求更高,为满足重介需求,结合所示_1]。该厂生产实际,对煤泥水处理工艺进行了改扩建。(2)以煤质情况和月综合资料为依据,对整个煤泥水系统进行初步设计改造,系统中小于2mITl粗煤泥水由泵打入分级旋流器分级浓缩后,小于0.15mITl溢流进入603号浓缩池,2mm~0.1
5、5mm底流经螺旋分选机分选,产品脱水后作末精煤,灰分都在20%左右,直接掺入动力煤产品,稳定了整个生产末系统的产品质量,末矸石脱水后作为矸石排弃;小于0.15mlTl中煤泥水进603号浓缩池加絮凝剂浓缩,溢流作循环水复用,底流经筛网沉降离心机脱水处理后,可掺混作动力煤产品,亦可落地销售,小于0.045mm滤液进601号浓缩池加絮凝剂浓缩后进压滤机处理;小于0.045mlTl细煤泥水由压滤图1潘一选煤厂煤泥水分级处理流程机回收,滤饼作为煤泥直销,滤液作循环水复用。63第5期煤质技术2010年9月(3)重介系统煤泥水处理负荷大,大量的循环(2)采用
6、螺旋分选机处理粗煤泥后,末精煤和喷水进入系统,易造成浓缩池浓缩沉淀周期短,无末矸石都达到技术指标要求。详见表1。法确保溢流水浓度满足洗水需求,最终导致洗水恶表1螺旋分选机处理2mm~0.15mm性循环,影响正常生产。为缓解煤泥水系统压力,粗煤泥的产品技术指标采用煤泥分级浓缩技术,实现了煤泥水系统的煤泥分级浓缩,进一步降低洗水浓度,提高精煤产率,降低介耗和生产成本。(4)经改造后,回收了部分精煤,提高了产品产率;澄清煤泥水,保证了重介洗煤的洗水浓度;回收循环水,节约用水量;实现系统洗水闭路循环,防止环境污染,为选煤厂提高了经济效益和环境效益。3效
7、果分析(1)潘一选煤厂采用由6台旋流器组成的分级旋流器组对煤泥进行分级浓缩,结构简单,无动力末精煤灰分在20%左右,足以满足产品灰分、部件,占地面积小,易于安装,结构如图2所示。发热量的要求,且在一定程度上稳定了系统的产品6质量。末矸石灰分大于65%,完成了系统处理矸石的考核指标,且末矸石含量较小,保证了整个生产系统矸石灰分在80%以上。(3)筛网沉降离心机投产以来,脱水效果较好,产品水分在20%左右,发热量高,据入选原煤的煤质情况,可以有选择性地掺入到动力煤产品中。筛网沉降离心机产品水分列于表2。表2筛网沉降离心机处理015mm~0.045m
8、m1圆筒部分;2圆锥部分;3给料管;4溢流管煤泥的产品技术指标5底流管;6溢流收集室;7溢流排放口月份360号产品水分/%图2分级旋流器组结构示意图2
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