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1、第5期选煤技术No.52012年l0月C0ALPREPARAT10NTECHNOLOGYOct.20l2文章编号:1001—3571(2012)05—0049—03中心选煤厂煤泥浮选工艺改造方义恩,侯玉茂,杨文娣(新矿内蒙能源公司中心洗煤厂,内蒙古鄂尔多斯016217)摘要:为解决新矿内蒙能源公司中心选煤厂精煤综合产率低的问题,决定采用FCMC型旋流微泡浮选柱对原生产工艺进行改造。实践结果表明:旋流微泡浮选柱分选工艺在该厂的应用不仅满足了精煤灰分≤8.50%的要求,提高了精煤综合产率,而且为企业带来丰厚的利润。关键词:煤泥浮选;
2、工艺改造;旋流微泡浮选柱;综合精煤产率;经济效益中图分类号:TD943文献标志码:BRenovationofthecoalflotationprocessatcentralcoalpreparationplantFANGYi—en,HOUYu—mao,rANGWen—di(CentralCoalPreparationPlant,InnerMongoliaEnergyCompanyofXinwenMiningGroup,Erdos,InnerMongolia016217,China)Abstract:Inordertosolvet
3、heproblemoflowcomprehensivecleancoalyieldincentralcoalpreparationplant,decidedtoreformtheoriginalproductionprocessbyusingcyclonemicrobubbleflotationcolumn.Thereformationpracticeresultsshowthatthecyclonemicrobubbleflotationcolumnseparationtechnologynotonlyimprovesthec
4、omprehensivecleancoalyieldundertherequirementofcleancoalashcontentlessthanorequalto8.5%.butalsobringrichprofitsfortheplant.Keywords:coalslimeflotation;processrenovation;cyclonemicrobubbleflotationcolumn;comprehen—sivecleancoalyield:economicbenefit经济效益。为此,有必要对中心选煤厂原生产
5、工1概述艺进行改造,从而提高分选精度,增加精煤综合新矿内蒙能源中心选煤厂为一期设计能力产率,确保生产的顺利进行,最大限度地提高企3.O0Mt/a的炼焦煤选煤厂,设计工艺为50—业经济效益。1mm粒级物料有压两产品重介质旋流器主再选,2煤泥浮选工艺改造方案的确定1~0.25mm粒级物料TBS分选机分选,0.25~0.125mm粒级物料二次浓缩,<0.125mm粒级目前浮选是分选<0.5mm粒级煤泥最有效的物料浓缩压滤。中心选煤厂试运行后发现煤泥灰方法⋯,为确定中心选煤厂煤泥的可浮性,对其分偏低、发热量较高,部分细颗粒精煤损失在尾进
6、行了试验分析。煤泥中;与此同时,入选原煤煤质发生了较大变2.1煤泥粒度组成化,煤泥含量由原来的8%增加至12%,不仅导按照煤泥粒度组成试验分析标准MT58—93,致洗水浓度偏高,影响煤泥水处理,而且致使分对中心选煤厂煤泥粒度组成进行了分析,煤泥粒度选精度下降,精煤综合产率降低,进而影响企业组成结果见表1。由表1中分析可知,粒度收稿日期:2012—06—27作者简介:方义恩(1962一)。男,山东省新泰市人,高级经济师,从事选煤生产管理工作。E—mail:fangyien@126.cornTel:1395386669049第5期选
7、煤技术2012年10月25日<0.044mm的极细粒煤泥含量为62.06%,灰分为保证灰分不超过8.50%的条件下,浮选浓度为28.71%,灰分不是很高;0.044~0.25mm粒级煤60g/L时,精煤可燃体回收率最大,最高为泥含量及灰分分布比较均匀,且灰分较低;85.Ol%,即浮选效果最好。>0.25mm粒级煤泥灰分偏高,可能是因为该粒级表3煤泥浮选试验结果表Table3coalslimeflotationtestresults%中含有高灰细泥。表1煤泥粒度组成结果表Table1particlesizecompositiono
8、fcoalslime%2.2煤泥密度组成2.4方案确定参照煤泥密度组成试验分析标准MT57—93对由以上三种煤泥试验研究综合分析可知,中心中心选煤厂煤泥密度组成进行了分析,煤泥密度组选煤厂煤泥中<0.044mm粒级的极细颗粒占到总成结果见表2。煤泥量的62.06
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