改善板框压滤机入料粒度组成提高煤泥处理能力.pdf

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1、煤炭加工与综合利用COALPROCESSING＆C0MPREHENSIVEUTILIZATIONNo34．2，2010改善板框压滤机入料粒度组成提高煤泥处理能力周慧宾(山西焦煤集团国际贸易有限责任公司，山西太原030024)摘要：针对原煤煤质发生变化，板框压滤机入料中高灰细泥含量增大，工作效率低的情况，采取调整板框压滤机入料粒度组成的措施，改善了板框压滤机工作状况，提高了工作效率，保证了煤泥的有效排出，使重介质选煤的生产能力得以充分发挥。关键词：煤泥；粒度；板框压滤机中图分类号：TD946．2文献标识码：A文章编号：1005-8397(2010)02-00

2、34-04在选煤工艺中，煤泥水处理环节是制约选煤缩机底流的处理是通过两台YSM一500／1500板正常生产、提高产量的关键，而最终煤泥正常排框压滤机来完成的。出更是关键中的关键。辛置选煤厂一车间的煤泥l问题的产生水处理工艺流程如图1所示，煤泥的排出，即浓2009年8月，矿井工作面过断层，矸石泥化收稿日期：2010-03—22现象严重，给选煤生产带来了一定的压力，主要作者简介：周慧宾(1969一)，男，山西忻州人，1993年毕表现在：业于山东矿业学院选矿工程专业，工学学士，山西焦煤集团公司(1)人选原煤中小于0．5Inn煤泥含量大，国际贸易有限责任公司工程师

3、，电话：0351—8305423。灰分高，经检测煤泥含量17．25％；压耙事故；第三阶段是主洗系统停机后，浓缩机自动保持在给定的最佳高度。失去了人料，此后停止浓度控制，固定入料量，(4)药剂罐液位的自动测量和显示。在药剂待人浮矿浆浓度降低到某个最小值时，关闭放罐中安装液位高度测量仪表，通过计算机显示它料，停止浮选。们的实际液位高度，以便加药。(2)自动加药。这是浮选过程自动化的主要3结语内容。现代化的自动加药技术就是采用准确可靠的测量仪表(矿浆浓度计和流量计)由计算机在目前大部分选煤厂都没有实现对浮选参数的线自动算出加药量；再采用准确可靠的药剂流量自动控制

4、，只停留在人工操作、人工加药的阶测量仪表，测出实际加药量，通过对两者进行比段，普遍存在着加药量大、浮选指标难以控制等较，由比例积分调节器对其偏差进行运算整理，问题。试验结果表明，仅节省加药量这一项计计算机根据运算结果自动控制加药装置进行加算，半年便可收回成本。药，达到既保证产品质量，提高精煤产率，又节总上所述，浮选参数的自动控制，对提高产省药剂的目的。品质量，提高浮选的回收率，节省浮选药剂，都(3)浮选机液位高度自动控制。采用灵敏准有着重要的意义，其经济效益是相当可观的，所确的液位测量仪表，测出微小液位高度的变化以，加大对浮选过程自动化的投入力度，有着非量

5、，计算机自动控制浮选机的放料装置，使液位常重要的现实意义。兰笙期周慧宾：改善板框压滤机入料粒度组成，提高煤泥处理能力35浮选尾矿i，煤、打十石磁选尾矿工作效率低，40rain打一板料，且滤饼薄，每小时处理能力约为11t干煤泥。浓缩旋流器浓缩旋流器按人洗量180t／h，次生煤泥5％计算，每小时需板框压滤机处理的煤泥量为：180×((11725+Q05)×(1一Q6)=16．02(t／h)煤由此可见，煤泥水处理系统存在的问题是板框压滤机处理能力低，高灰煤泥不能正常从系统水中排出，造成浓缩机无清水层，溢流水浓度高，从而制约了主选系统生产能力，只有降低原煤入煤泥选

6、量来维持选煤生产。图1辛置选煤厂一车间煤泥水处理工艺流程2原因分析(2)浮选抽出率低，只有60％，尾矿浓度高达60L；煤泥水系统各环节的物料粒度组成见表1、(3)板框压滤机注料时问长，滤饼成形不好，表2和表3。表1入选原煤-0．5nlnl煤泥小筛分试验注：板框滤机滤饼总灰分4192％，硫分1．12％。36煤炭加工与综合利用2010年第2期从表中数据可以看出，煤泥中小于0．045但仅仅只能维持两个循环，其后，压滤机又处于mm粒级含量大，且不能有效排出是制约选煤生注料时间长，滤饼成形差，工作效率低的状况。产的主要原因，如何及时有效的排出这一部分高3解决问题的方

7、案灰细泥是解决问题的关键。板框压滤机的人料中小于0．074mm粒级含针对这种情况，首先必须调整改善压滤机人量过多直接影响到压滤效果。因为人料中小于料粒度组成，增加粗粒级物料含量，以加快打板0．074mm粒级含量过多时，煤泥水的粘度急剧速度，提高板框压滤机的工作效果，使煤泥尽快增大，压滤过程中造成滤布堵塞，过滤效果差，排出。通过对工艺环节检查，发现中煤、矸石磁形成的滤饼薄，水分高，卸料困难。实际生产过选尾矿中含有较多的粗颗粒，如果把这部分颗粒程中，若将压滤机的所有板认真冲洗干净后，可中0．5—0．125mm粒级掺入板框压滤机人料中，迅速提高打板效果，滤饼厚，

8、水分低，易卸料。将有效改善压滤机人料粒度组成，提高打板效率。表4中