基于UG的线切割自动编程技术.pdf

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1、模具工业2011年第37卷第5期基于UG的线切割自动编程技术高国利,胡作寰,谢江英,贾宇霖(深圳市银宝山新科技股份有限公司,广东深圳518108)摘要:针对目前电火花线切割加工程序通过2D图档手工编写,降低了线切割效率且容易出错这一工艺难点,利用LGNX软件的二次开发接口,扩展其输出功能,实JL~LG的3D图形直接自动生成线切割加工程序,提升工作效率,避免手动编程出错,促进模具制造的自动化进程。关键词:电火花线切割;模具加工;自动编程;LG二次开发中图分类号:TG76;'IG484文献标识码:B文章编号:1001—2168(2011)05一O022—03UG-based

2、WEDMautomaticprogrammingtecimoloG∞Guo-Ii,HUZuo-huan,)Jiang-ying,JIAYu-lin(ShenzhenSliverBasisTechnologyCo.,Ltd,Shenzhen,Guangdong518108,China)Abstract:InviewoflOWefficiencyandmakingmistakeinexisting213manualprogrammingofWEDMprocess.asecondarydevelopmentportofIsoftwarewasusedtoexpanditsou

3、tputfunction.inwhichwayWEDMprocesscanbeautomaticallygeneratedfrom3DfigttreofUG.n】eworkefficiencycanbeincreased,themistakeofmaDualprogrammingavoidedandtheautomaticprocessimproved.Keywords:WEDM:mouldprocesing;automaticprogramming;secondarydevelopmentofUG1引言采用现有的线切割编程系统,编程前需要IJWG电火花线切割加工简称W

4、EDM,是一种利用电格式文件且图档中只保留加工部分的线条。而模具能转变为热能从而对金属零件进行成形加工的工设计大多采用3D软件,不能直接输出此类格式,必艺方法。它不仅能克服常规金属切削加工时要求工须通过图档格式转换。在转换后的图档中将不需要具的硬度必须大于工件硬度的弊端,还能够加工形的视图线条元素删除,并调整、编辑、补充为适合编状复杂的零件,同时能获得高精度的加工要求,因程的线条。这些操作工作量大、耗时、需专人处理,此对于注射模中表面复杂、形状多样的零件的加工工作效率低,成本耗费大,且容易发生人为错误,若处理,是一种有效的加工工艺选择。在实际注射模图形遇到软件转换格式兼

5、容性问题,则处理更加麻的加工制造中,电火花线切割作为一种常规加工方烦。最后还要将处理好的图档转存为DXF格式,便式得以广泛应用。于后续编程使用与机床操作系统读取。一直以来,数控电火花线切割加工受现有操作系统限制,自动化程度较低,需要人工输入与判断,2.2编程过程自动化程度低导致加工效率低、出错率高等问题,提高电火花线采用现有的线切割编程系统进行电火花线切割切割的加工效率,实现线切割编程的自动化,是电加工程序编写时,需要大量的人工操作来控制轮廓火花线切割加工中亟待解决的问题。线的加工方向、指定加工偏移方向、选择线条间的节点来完成程序,使程序得以定向并且连贯。编程中2现有编

6、程工艺的弊端使用的控制选项非常多,需要技术人员丰富的加工2.1编程前的图档准备与图档转换过程繁琐经验进行选择和判断,若轮廓分段多、形状多样,则更容易出错,导致加工质量问题。收稿日期:2011—01—15。当切割零件带有锥度时,则需要调整走丝角度,作者简介:高国利(1969一),男,河北玉田人,高级工程师,从事模具标准化、Lt3-0~发和技术管理工作,地址:深圳宝安区石编程过程复杂程度增加。有锥度编程需选择的控制岩镇第四工业区深圳市银宝山新科技股份有限公司技术中心,节点比常规轮廓多,锥度控制部分的程序只能手动(电话)1351o4s2305,(电子信箱)gate,l@bas

7、ismold.tx1Tlo添加,对应的精度控制更难,更容易疏漏出错,因此模具工业2011年第37卷第5期频发质量事故,造成材料损失与重复加工,难以在利用工具来自动执行编程思路和调用加工参数数据制造成本控制与效率提升上产生明显改善。库中的编程语句,自动识别选中的图形轮廓线代表的刀路,由工具完成刀路、节点的编程。工具提供工3基于IX;的自动编程的原理与优势艺控制指令选项、参数调节和编辑选项,将线切割编3.1自动编程技术改进分析与可行的改进方法程中需要人为判断的条件进行统一规划,以人机界经过研究发现,线切割编程涉及到的机器语面的形式进行输入与选

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