低碱42.5水泥的开发生产与控制.pdf

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1、生产技术徐亚领：低碱42.5水泥的开发生产与控制中图分类号：TQ172.7文献标识码：B文章编号：1007-0389(2014)02-26-02低碱42.5水泥的开发生产与控制徐亚领（宿迁中联水泥有限公司，江苏南京223803）0前言1试验材料与方法碱集料反应是影响混凝土耐久性的重要因素之1.1低碱42.5水泥的品质要求一，其破坏范围大、损失重、不可逆转，但反应过程迟因宿淮铁路工程低碱42.5水泥对品质要求较高缓,危害性往往不易被察觉。目前随着大型工程的（见表1），除P·O42.5原有国家标准的要求外，还增增加以及对工程质量越来越严格的要求，碱集料反加了f-CaO、R2O、C3A含量及比表面积

2、的特殊要求。应得到广泛重视,尤其是部分国家重点工程以及特表1低碱42.5水泥的品质要求殊建筑要求必须使用低碱水泥。为此，开发生产低序号项目技术要求1比表面积（/m2·kg-1）≤350碱水泥成为水泥企业满足市场需求的重要举措。2w(f-CaO)/%≤1.0宿淮铁路是国家“十一五”至“十二五”重点建设3w(R2O)/%≤0.60工程，建设周期三年（2010~2013），低碱水泥需求量4熟料中w(C3A)/%≤8.05w(Cl-)/%≤0.06达20万t。为开拓市场，淮海中联在2010年年初独家中标宿淮铁路工程低碱42.5水泥并安排2010年31.2低碱42.5水泥开发与生产月开始在宿迁中联就近生

3、产。在为该工程供货的一1.2.1原材料的选用年中，宿迁公司以用户需求为中心，牢牢把住质量根据对现用原材料的质量检验结果，原使用的关，不断提高产品质量和性能，获得了用户较高的评石灰石、石膏、矿渣、粉煤灰碱含量均较高，见表2。价，取得了良好的社会效益和经济效益。显然，要生产满足宿淮铁路工程要求的低碱42.5水表2原生产用原材料的化学分析%名称烧失量w(CaO）w(SiO-2）w(Al2O3）w(Fe2O3）w(MgO）w(SO3）w(R2O）w(Cl）熟料0.6364.7521.805.163.352.410.390.600.005粉煤灰3.521.1957.1126.036.752.610.41

4、1.080.008石膏22.8229.3410.22.300.702.1634.881.160.008矿渣粉0.2825.8945.6718.361.957.380.241.250.011石灰石41.1249.217.341.331.563.260.180.650.005泥，在使用淮海中联低碱熟料和调查现用原材料质灰石、钢渣的搭配比例为1∶1至1∶2时，对水泥磨台量的基础上，必须要进一步开拓混合材新品种并调时产量影响较小；同时混合材掺量按熟料质量情况，整水泥配料方案。经对周边地区原材料质量调研，具体掺量控制在10%～15%。考虑淮海中联低碱熟2010年2月确定使用高品位石灰石、石膏和钢渣配料性

5、能较差，因此采用淮海中联低碱熟料并搭配徐料（购进原材料质量标准见表3），通过低碱原材料州中联低碱熟料。由于宿迁公司熟料库仅一座帐篷的使用，进一步降低水泥的碱含量，提高水泥性能。库，因此将徐州中联低碱熟料从旁路与帐篷库内的表3生产低碱水泥的原材料采购质量指标%淮海中联熟料搭配入熟料配料库。名称w(CaO）w(Fe2O3）w(Al2O3）w(SiO2）水分w(R2O）活性1.3低碱水泥内控质量指标和管控制流程指数石膏≥36≤1.0≤1.0（1）为保证低碱水泥产品质量，制定了严格的石灰石≥49≤1.2≤1.0≤0.4内控质量指标（见表4）和管理制度，并落实责任人钢渣≥40≤15≤8≤0.35≥65且

6、贯彻生产全过程，以确保低碱水泥的生产稳定和1.2.2配料方案质量稳定。经试验研究，考虑钢渣易磨性差，确定采取石灰（2）保证低碱水泥质量的工艺措施。每次低碱石和钢渣搭配作混合材，即采用熟料、石膏、石灰石、水泥生产前,提前2d将石灰石、钢渣按预定比例搭钢渣四组分配料生产低碱42.5水泥。2010年2月进配均化，同时控制好混合材、熟料库料位；在熟料、混行了各种配料方案的试验，根据小磨试验结果，当石合材库达到设定料位后，组织低碱熟料和石灰石、钢-26-2014年第2期徐亚领：低碱42.5水泥的开发生产与控制生产技术表4低碱水泥质量内控指标大批量水泥的降温需求。为此，从2010年6月起，在序号项目技术要

7、求##2水泥生产线投产后，安排低碱水泥在2磨闭路系1比表面积（/m2·kg-1）340±10统生产，由于二线外循环选粉机的作用，出磨水泥温20.08mm细度/%≤2.53w(f-CaO)/%≤0.8度保持在50℃左右，保证了后续低碱42.5水泥大批4w(R2O)/%≤0.58量使用的要求。5熟料中w(C3A)/%＜8.02.2其他问题6w(Cl-)/%≤0.04（1）钢渣搭配进料较为困难。钢渣进厂