利用工业废渣生产低碱硅酸盐52.5水泥

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1、利用工业废渣生产低碱硅酸盐52.5水泥沈芳（天能化工有限公司水泥分公司，新疆石河子）摘要：我在天业集团公司党委的正确领导下，天能化工有限公司水泥分公司用循环经济的发展理念，遵循“减量化、资源化、再利用”的原则，利用9种废弃物作为生产原料，其中列为国家废弃物利用免税名录的有电石渣、硫酸渣、粉煤灰、柠檬酸渣、脱硫石膏和炉渣6种原料。废弃物利用率达到82.5％。生产出的各品种等级的普通水泥、复合水泥达到国家优质产品要求并取得产品认证，还试制并生产出了低碱硅酸盐52.5水泥高等级的特种水泥。本文介绍试验过程，总结了化验室小磨试验和工业生产情况。试验和应用结果表明，利用工业废渣生产低碱

2、硅酸盐52.5水泥是完全可行的，并且经济、社会效益显著，为企业降低生产成本，提高经济效益，也为废渣的合理利用填补了一项空白。关键词：工业废渣；生产；低碱硅酸盐水泥国政府已将“节约资源”确定为基本国策，节约能源也是节约资源的一部分，因此，水泥生产的节能减排工作已受到高度关注。节能与减排工作，是紧密联系在一起的。换句话说，节能的过程中，一般都包含有减少废弃物排放和再生资源综合利用的内容。随着兰新二线铁路国家重点项目的开工建设，硅酸盐水泥（P.Ⅱ）52.5水泥（低碱）需求量逐渐增加，我公司为了占领市场商机，满足市场需求，以优质的产品和服务不断满足客户的需求，利用新型干法线，100%

3、利用电石渣生产高等级水泥，酸盐水泥（P.Ⅱ）52.5水泥（低碱）。1、原料的选择降低熟料中的R2O含量表1我厂现有原料化学成分：名称LossSi2OAL2O3Fe2O3CaOMgOR2OCl－电石渣21.994.61.981.7369.27　0.120.015风积砂2.8673.112.352.592.761.322.820.016硫酸渣1.5730.584.3453.152.651.430.470.026铜渣-4.3337.183.6348.965.693.540.460.26炉渣12.4850.1617.729.744.4931.920.01粉煤灰4.0257.4621.

4、436.316.382.291.920.01硅砂0.9189.525.341.340.022.171.530.04从以上表格数据可以看出，现有原材料成分虽都可以满足开发低碱硅酸盐水泥（P.Ⅱ）52.5水泥要求。但必须使熟料中的R2O含量控制在0.60%以下。钙质、铁质原料均能满足要求，而粘土质原料碱含量较高无法达到小于1.0%要求，搭配碱含量低的硅质校正原料，可降低熟料中碱含量，经优选后用硅砂代替风积沙。2、配料方案确定：方案一：据正交试验法的配料方案，进行配料计算熟料的碱含量为0.53%符合小于0.60%的要求表2方案一原料配比表电石渣%C料%G料%A料%混合料%合量%60

5、1013710100配料计算生料、熟料率值、碱含量项目KHNPR2O　生料0.982.231.690.34　熟料0.892.111.40.53　试验熟料的三率值及强度项目KHNPf-CaO%C3SC2SR2O%28d强度熟料0.892.111.40.8750.723.50.253.1MPa从以上数据可以看出，此方案熟料28d强度较低。方案二：根据正交试验法的配料方案，进行配料计算熟料的碱含量为0.51%，符合小于0.60%的要求。表3方案二：原料配比表电石渣%（C+D）料%G料%(A+B)料%混合料%合量%61713415100配料计算生料、熟料率值、碱含量项目KHNPR2O

6、　生料1.012.241.650.41　熟料0.912.091.460.51　试验熟料的三率值及强度项目KHNPf-CaO%C3SC2SR2O%28d强度熟料0.922.121.370.8650.6923.510.3258.2MPa从以上数据可以看出，此方案熟料各项指标均符合要求。1、提高熟料强度、稳定热工制度：由于生料配方的变化，熟料易烧，对系统风进行了适当调整。同时窑操提高投料量，提高窑的转速，做到薄料快烧。2、调整水泥配料，选择合适的混合材和缓凝剂表4水泥原料表名称LossSiO2AL2O3Fe2O3CaOMgOSO3PH值R2O石膏17.8417.54.631.732

7、41.931.1971.02脱硫石膏20.010.720.40.2332.4945.8170.44柠檬酸渣20.730.520.370.1332.3145.2850.07粉煤灰4.0257.4621.436.316.382.291.92石灰石40.414.951.260.5352.140.620.26根据几种物料碱含量，我们决定选择石灰石、脱硫石膏分别做混合材和缓凝剂，使水泥中的碱含量稳定在0.51±0.05%，28d抗压强度在58.0MPa以上。经过对低碱熟料近一个月的试生产，生产出合格的低碱硅酸酸盐