低碱水泥开发

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1、P·O42.5低碱硅酸盐水泥开发方案长治钢铁(集团)瑞昌水泥有限公司二〇一六年三月十七日瑞昌水泥公司P·O42.5低碱硅酸盐水泥开发方案-5-随着经济和社会的发展,我国高速公路和高铁将进入到新的建设高潮,为确保隧道及桥梁的修筑质量,此类工程往往对水泥的质量有严格的要求,对低碱水泥的需求量将越来越多,公司决定开发P·O42.5低碱硅酸盐水泥(简称低碱水泥),为快速推进低碱水泥的开发,保证科学有序组织生产,生产出用户满意的产品。经质量技术科前期进行大量小磨试验总结,制定工业批量生产方案。一、低碱水泥开发背景高速公路和高铁工程隧道

2、及桥梁较多,采用通用硅酸盐水泥施工,由于水泥中的碱(Na2O、K2O等)含量较高,施工后的混凝土水泥中的碱与集料(即混凝土的沙、石子等)中的某些有害化学成份发生化学反应、形成碱的硅酸盐凝胶,体积增大10倍、产生膨胀应力、从而导致混凝土开裂和破坏。为确保工程质量特别是混凝土的耐久性,此类工程优先选用低碱水泥。如长平高速公路杜公岭隧道、太长高铁等工程。低碱水泥能够有效地预防碱集料反应,避免水泥混凝土体的开裂,崩塌。低碱水泥是指碱金属氧化物(Na2O和K2O)含量低的水泥。总碱含量以当量氧化钠(Na2O+0.658K2O)计算,低

3、碱水泥要求总碱含量(当量氧化钠)低于0.6%。生产低碱水泥,需要使用低碱熟料、低碱石膏和低碱矿物掺合料。低碱熟料又必须是用低碱石灰石和其它低碱原材料生产。二、原料质量要求1、熟料-5-抗压强度(MPa)凝结时间(min)碱含量(%)LOSS(%)f-CaO(%)SO3(%)MgO(%)3d28d初凝终凝≤0.6≤1.5≤1.0≤1.5≤5.03055≥45≤3902、矿渣、石灰石、石膏物料名称检验项目主要质量技术指标合格率(%)矿渣全分析质量系数≥1.8、LOSS≤3.0%100石膏SO3、附着水SO3≥35.0%、附着水≤

4、3.0%≥80三、其余指标执行标准名称标准号硅酸盐水泥熟料GB/T21372-2008用于水泥中的粒化高炉矿渣GB/T203-2008天然石膏GB/T5483-2008通用硅酸盐水泥GB175-2007水泥包装袋GB9774-2010四、生产工艺流程矿粉生产线:物料—立磨烘干、研磨、选粉—细粉至布袋收尘(1218.20)—斜槽风机(1218.32)—空气斜槽(1218.22)—入库斗提(1297.01)—空气斜槽(1297.03.1)—入矿渣粉1﹟/2﹟库熟料粉生产线:物料—皮带(1239.12)—提升机(1232.01)—

5、胶带输送机(1232.02)—金属探测器(1232.03)—侧三通溜子(1232.04)—称重仓(1232.05)—气动闸门(1232.06)—辊压机(1232.07)—分料阀(1232.08)—皮带机(1232.09)—电子计量称(1232.10)—单机收尘器(1232.46)—球磨机(1232.13)—重锤阀(1232.14)—空气斜槽(1232.15)—离心风机(1232.16)—斗提机(1232.17)—选粉机(1232.23)—细粉—脉冲收尘器(1232.30)—重锤阀—空气斜槽—入熟料粉1﹟/2﹟库搅拌生产线:熟

6、料流量计(矿渣流量计)—搅拌机(1223.08)—拉链机(1223.09)—斗提(1233.01)—六联体水泥6﹟库-5-五、关键工序控制要求1、P·O42.5低碱硅酸盐水泥熟料配比具体如下水泥组分熟料矿渣石膏助磨剂备注配比(%)702370.12、由于P·O42.5低碱硅酸盐水泥要求3天强度较高,进厂熟料3天强度必须在30Mpa以上且安定性合格,保证水泥强度合格。3、过程质量控制项目及指标如下项目控制内容合格率熟料粉比表面积350±15m2/kg≥85%SO33.1±0.2%≥80%矿渣粉比表面积445±15m2/kg≥8

7、5%SO33.1±0.2%≥80%石膏掺量6±2%矿掺23±2%4、不同品种强度等级的水泥应按计划生产,原则上是先高后低。生产中改品种、强度等级或由低强度等级改配高强度等级水泥时,应用高强度等级的水泥洗搅拌机、输送及包装设备,清洗的水泥全部作低等级水泥处理,水泥标号由低到高的顺序P·S·B32.5、P·O42.5、P·O42.5低碱硅酸盐水泥、P·O52.5;搅拌系统由低标号换高标号水泥时,清洗的水泥量为30吨;包装系统由低标号换高标号水泥时,清洗的水泥量为5吨;中控室操作员和站台管理员必须做好相关记录。5、熟料粉库的库位小

8、于18米,水泥库的库位小于22米,防止水泥窜库。6、出厂水泥袋重随机20袋水泥总质量(含包装袋)不得少于1000千克;包装袋标识清楚、包装与实物相符,标识喷码不全、模-5-糊者不得出厂;库存水泥不得受潮、结块,库存一个月以上重新检测合格后方可出厂。六、出厂程序1、P·O42.5低碱水泥无法

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