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时间:2020-03-24
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1、隧洞施工方案1工程概况2施工工法隧洞施工工序分为:测量放样工序、超前支护工序、爆破掘进开挖工序、初期支护立架、挂网、锚杆等工序,防水施工(止水带、止水条)工序、衬砌等T序°2.1超前锚杆施工方法2.1.1施工准备在开工前组织所有技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图后,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底,对所有参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后方可上岗。施工前积极收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据,做好技术准备工作。对相关机械进行检查,保证丁程施T能够保质保量的进行。2.1.2技术要求1)超前小导管配合型钢钢架使用
2、,应用于隧洞开挖前拱部超前注浆预支护,其纵向搭接长度不小于1.5m。超前小导管设计参数:%1超前导管规格:符合设计要求;%1小导管环向间距40cm;%1倾角:外插角1。~3°,可根据实际情况调整;%1注浆材料:水泥砂浆;%1设置范围:拱部133。范围。2)钢管在钢筋加工厂统一加工,小导管前端做成尖锥形,尾部焊接e8mni钢筋加劲箍,管壁上每隔10〜20cm梅花型钻眼,眼孔直径为6〜8価,尾部长度不小于30cm作为不钻孔的止浆段。3)施工前按设计提供配比进行室内试验,确定施工配合比。2.1・3施工程序与工艺流程1)施工程序每环超前小导管为一个循环,包括钻眼、安装小导管、
3、喷混凝土封闭岩面、压水试验、注浆。施工程序为:测量放样一钻孔作业一安装钢管一喷射混凝土封堵岩面一压水试验一配制浆液一注浆。2)工艺流程图2超前小导管施工工艺流程图2.1.4施工要求1)施工准备施工前对注浆液进行严格必选,进行配合比试验并现场试验,确定注浆参数。同时进行注浆设备、管材加工、材料准备、机具准备。2)超前小导管设计超前小导管配合型钢使用,用于隧洞V类围岩超前支护,环向间距40cm。3)施工材料钢管采用无缝钢管,水泥浆液采用拌和桶配制,配制水泥浆或稀释水玻璃浆液时,防止杂物混入,拌制好的浆液必须过滤后使用。注浆采用专用注浆泵注浆,为加速注浆,可安装分浆器同时多
4、管注浆。1)施工工艺(1)小导管的制作钢管加工在钢管的前端做成约lOcni长的圆锥状;在尾端焊接直径6〜8mm钢筋篩;管壁注浆孔釆用钻床施作成孔;距后端30cm内不幵孔,剩余部分按10〜20cm梅花型布设直径6mm的溢浆孔。(2)小导管安装%1测量放样,在施工现场附近引控制点,在设计孔位上做好标记,用凿岩机钻孔。%1成孔后,在孔口端用沾有CS胶泥的麻丝缠绕成不小于孔径的纺锤形柱塞,把小导管插入孔中,带好丝扣保护帽,用用凿岩机端部加设法兰盘将钢管打入到设计深度,使麻丝柱塞与孔壁压紧。小导管外露长度为50cm,以便连接孔口阀门和管路。(3)注浆注浆前对开挖工作面进行喷混凝
5、土封闭,厚度为10〜15cm,封闭范围为开挖工作面及临近开挖工作面3m范围的环向开挖面。小导管安装完成后,应进行压水试验,压力一般不大于l.OMpao注浆顺序由下至上,浆液先稀后浓、注浆量先大后小,压力由小到大。注浆压力应符合设计要求,浆液必须充满钢管及其周围的空隙。注浆结束标准:当压力达到设计注浆终压并稳定10〜15min,注浆量达到设计注浆量的80%以上时,可结束该孔注浆。当注浆压力突然升高时停机查明原因;当水泥浆进浆量大、压力不变吋,则应调整浆液浓度及配合比,缩短凝胶吋间,采用小流量低压力注浆或间歇式注浆。2・2洞身施工(开挖)方法2.2.1施工准备在开工前组织
6、所有技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图后,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底,对所有参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后方可上岗。施工前积极收集施工作业层中所涉及的各种外部技术数据,做好技术准备工作。同时进彳亍以下准备工作,以保证工程施工能够保质保量的进行:⑴对隧洞开挖的中线、高程、方向进行复核,确保测量精度。⑵对开挖的洞身围岩进行地质超前预报,探测前方围岩的性质,地质状况和不良地质状况,宏观掌握隧洞段落围岩状况;同吋采用地质钻机对隧洞围岩进行直观探测,结合围岩、支护的变形监测,对围岩状况进行分析,其结果与施工图、施工
7、组织设计进行比较,及时修正开挖、支护参数。⑶检查高压风、水、电管路畅通,接头完好,施工机具性能符合施工要求,机械性能良好。隧洞内排水系统完好。应急材料、物资准备妥当,安全设施功能良好。2.2.2技术要求1)隧洞开挖的中线、高程,开挖轮廓满足设计和规范要求。2)炮眼痕迹保存率符合规范要求。3)遵循“弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则,爆破时严格控制炮眼深度及装药量,并按规范要求进行监控量测,及时反馈结果,分析洞身结构的稳定,为支护参数的调整、二次衬砌的时机提供依据。4)隧洞III、土洞V类、V类围岩施工开挖,应按照《爆破安全规程》采用控制爆
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