侧向分型与抽芯机构.ppt

《侧向分型与抽芯机构.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在PPT专区-天天文库。

1、侧向分型与抽芯机构抽芯距抽芯距=最小抽芯距离+余量（1~3）主要内容侧向分型与抽芯机构的结构组成侧向分形与抽芯机构的结构形式先复位机构倒钩的处理结构组成主体部分导向装置驱动装置限位装置锁紧装置主体部分滑块体（T形块）滑块头部可做成整体，亦可做成镶拼式。导向装置导向装置：T形槽小滑块的T形槽：用T形刀加工，可直接在模板上（大镶件）加工。大滑块的T形槽：采用镶拼式驱动装置斜导柱驱动（85%）斜楔驱动斜滑板驱动齿轮齿条驱动气压、液压驱动斜导柱驱动斜导柱的参数设计：斜导柱直径：Ø10，Ø12，Ø16，Ø18，Ø20，……通过对滑块的侧向压力来驱动滑

2、块。斜导柱的倾斜角α：α介于18º~25º斜导柱的长度：总长L=L1+L2L2：驱动滑块运动所需要的长度L1：斜导柱安装固定部分的长另一种确定斜导柱长度的方法是通过作图。斜楔驱动斜导柱驱动：截面为圆形，点接触线接触因此，斜楔的强度要好于斜导柱，磨损小，但加工不易斜楔驱动：截面为矩形，线接触面接触斜滑板齿轮齿条驱动通过齿轮（齿条）把动模和定模的开模动作转换为滑块的侧向运动。气压、液压驱动抽芯机构动作平稳，且抽芯动作与模具开合模无关，抽芯力大，抽芯距长。注意：无论是采用何种驱动，仍须锁紧装置。限位装置限定滑块在滑动方向上的滑动范围。弹簧挡块弹簧

3、浮销（浮钉）结构锁紧装置锁紧面ß>aß=a+（2º~3º）整体式直接在模板上加工镶拼式斜导柱分型与抽芯机构的结构形式滑块在动模，斜导柱在定模。滑块在定模，斜导柱在动模。滑块、导柱在定模。滑块在动模，斜导柱在定模滑块在定模，斜导柱在动模缺点：导致产品留在定模，不利产品取出。改进后缺点：型芯复位不方便。滑块、导柱在定模先复位机构为避免侧型芯与推杆发生干涉，需采用先复位机构。滑块滑块推杆先复位机构：弹簧先复位专用的复位机构倒钩的处理使用成型斜推杆斜角8º~10º截面>8x8作业TheEnd