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时间:2020-03-23
《凸台薄壁齿轮渗碳淬火畸变控制.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第42卷第1期金磊熬庵链V01.42No.1凸台薄壁齿轮渗碳淬火畸变控制袁勃(安徽星瑞齿轮传动有限公司,安徽六安237000)摘要:用金相显微镜及显微硬度计对凸台薄壁齿轮渗碳淬火后的显微组织及硬度进行分析。结果表明,凸台两端有效厚度差异大,在渗碳淬火时上下两端收缩变形不一致,导致内花键呈“锥度”变形,造成产品大批量报废。试验表明,采用热补偿法设计#14t,偿块,补偿上端凸台薄壁部位有效厚度,改善淬火时上下两端冷却差异,将凸台薄壁部位内花键热处理畸变(收缩量)由0.10mm以上降低到0.05mm以内,从而达到控制畸变目的。关键词:凸台薄壁齿
2、轮;渗碳淬火;变形;热补偿法;外补偿块中图分类号:TGl56.8+1文献标志码:B文章编号:0254-6051(2017)01-0186-03Carburizingandquenchingdistortioncontrolforthin-walledconvexgearYHaftBo(AnhuiXingruiGearwheelRotationLimitedCompany,Lu’anAnhui237000,China)Abstract:Microstrnctureandhardnessofthin—walledconvexgearcarbu
3、rizingandquenchingwereanalyzedbyusingthemetallographicmicroscopeandmierohardnesstester.Theresultsshowthatthereisabigdifferenceontheeffectivethicknessbetweenbothendsofboss,astheshrinkdifferenceduringcarburizingandquenchingbetweentheendsofupanddownresultsintaperdistortionof
4、theinternalsplineandthencauseabigscraps.ExperimentalresultsshowthatusingthethermalcompensationmoduleswhichcanincreasetheefficientthicknessofthinpartfromtheupperbossSOastoimprovethecoolingconditionsbetweentheendsofupanddownwhencarburizing,andreducetheshrinkageofinternalspl
5、ineatthebossthinpartfrom0.10mmto0.05mm,thereforethedistortioniscontrolled.Keywords:thin·walledconvexgear;carburizingandquenching;distortion;thethermalcompensation;blocksoutsidecompensation收稿日期:2016-06—11作者简介:袁勃(1989一),男,助理工程师,从事金属材料热处理研究,E-mail:yuanb08023@163.comDOI:10.13
6、251/j.issn.0254-6051.2017.01.043我公司生产的凸台薄壁齿轮是叉车系列变速器中的重要部件,材料为20CrMnTiH,内花键为拉刀一次成型,采用一汽连续炉进行整体渗碳淬火,以达到表面高强度、高耐磨性、心部高韧性,良好综合力学性能的特[6]王剑星,杨钢,张忠模,等.热处理工艺对0Crl7Ni4Cu4Nb不锈钢FailureAnalv.sisandPrevention,2010,5(3):182-186.组织和力学性能的影响[J].金属热处理,2012,37(11):90-94.[10]胡春燕,刘新灵,陶春虎,等.0
7、Crl7Ni4Cu4Nb钢制螺钉断裂原WangJianxing,YangGang,ZhangZhongmo,eta1.Effectofheat因分析[J].材料工程,2012(12):21_23.treatmentprocessonmierostmetureandmechanicalpropertiesofHuChunyan,LiuXinling,TaoChunhu,etal·FailureanalysisOff0Crl7Ni4Cu4NbstainlesssteelEJ].HeatTreatmentofMetals,2012,0Crl7N
8、i4Cu4Nbscrew[J].Journal。fMaterialsEngineering,201237(II):90.94.(t2):21_23·[7]刘福广,李太江,王彩侠,等.焊后热处理
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