马林大桥空心薄壁高墩翻模施工技术.pdf

马林大桥空心薄壁高墩翻模施工技术.pdf

ID:52135969

大小:1000.12 KB

页数:2页

时间:2020-03-23

马林大桥空心薄壁高墩翻模施工技术.pdf_第1页
马林大桥空心薄壁高墩翻模施工技术.pdf_第2页
资源描述:

《马林大桥空心薄壁高墩翻模施工技术.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、至Q!!生篁竺塑i墨箜!丝塑j江耍建挝窒通王程马林大桥空心薄壁高墩翻模施工技术■林挺麓厦门市市政建设开发总公司。福建厦门361000摘要:薄壁空心墩是目前桥梁高墩设计中广泛采用的一种形式,其结构简单经济实用,墩身可以达到150米以上。采用塔吊进行大块钢模起吊翻模施工,既能保证桥墩结构质量,大大提高施工进度,且施工中经济效益较为显著。本文结合三明长深高速公路连接线马林大桥施工情况,对翻模法进行介绍。关键词:翻模法薄壁空心墩1工程概况1。1设计情况马林大桥位于福建省三明市梅列区马林道班附近,为分离式桥梁,右线桥长度513m,由3×35rot梁+(42+76+42)m悬浇箱梁+(3×40+4×

2、30)mT梁组成,左线桥长度522m,由3×30mT梁+(42+76+42)m悬浇箱梁+(5×40+2X30)mT梁组成,主桥为双向十车道,半幅桥面宽度25.25m。主墩采用钢筋混凝土变截面单薄壁空心桥墩。单幅桥薄壁墩身墩顶位置为17.25(横桥向)×4.0(纵桥向)m的矩形双室空心薄壁断面,纵向宽按墩高80:l增加,壁厚顺桥向为90em,横桥向为100cm,为使主墩的应力均匀,在薄壁墩内腔顶、底分别设0.5×3.0m(横桥向)、O.5×3.0m(纵桥向)倒角。过渡墩采用钢筋混凝土等截面空心薄壁墩。左幅3号、右幅4号墩墩身为15.0X3.Om;左幅6号、右幅7号墩墩身为15.0(横桥向)

3、×3.5(纵桥向)米的矩形双室空心断面。表l马林大桥主桥桥墩参数序号施工部位施工内容墩高墩身尺寸备注1边墩左幅3#墩空心薄壁墩身56.5m15×3m等截面2主墩左幅4刺教空心薄壁墩身69m17.25×5.73m变截面3主墩左幅5#墩空心薄壁墩身98.5m17.25×6.46m变截面4边墩左幅6荆教空心薄壁墩身72.3m15X3.5m等截面5边墩右幅4蝴空心薄壁墩身47m15×3m等截面6主墩右幅5#J敦空心薄壁墩身76.5m17.25x5.91m变截面7主墩右幅6#墩空心薄壁墩身97m17.25×6.43m变截面8边墩右幅7撒空心薄壁墩身68m15X3.5m等截面1.2现场施工条件工程沿

4、线属亚热带湿润气候,温和湿润,雨量充沛,日照充足,无霜期长,冰冻期短,春雨、梅雨比较明显。洪水多发生在4~10月,其中4~7月为梅雨季洪水,而8月~10月为台风期洪水。主桥跨V字型峡谷,地形陡峭,施工场地狭小,运输道路困难。2施工工艺原理及工艺流程在塔吊及施工电梯的配合下,墩身外安装一套整体式支架,支架与模板之间预留一定间距,支架作为安拆模板、钢筋安装和混凝土浇筑的施工平台,而且还可作为墩身施工时的全封闭安全防护装置。利用具有一定工作强度的混凝土实体作为模板的固定支撑体,翻模时,保留最顶层模板作为翻升后模板的抱箍,从最下层模板开始逐一拆除利用塔机将模板吊起,并放置于顶层模板相应平面位置上

5、,将模板与周围模板连接。重复以上操作至墩身浇筑完成。工艺流程:测量放样一外模安装一接长、绑扎墩身钢筋一内模安装一浇筑砼一砼养生一下一模施工。3施工关键技术3.1模板、支架设计及加工模板高度的选定:综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料·206·后,将每个施工浇筑层确定为6m,同时⋯又考虑到塔吊起重能力模板制作为1.5m。.一层,共做5层模板。模板构造的设计:由于墩身高,模板倒用次数多,确定面板使用6ram厚钢板、。制作,模板设有L75×7角钢竖肋、75x8横肋及2[160a背箍,竖肋和横肋组焊而成。薄壁高墩翻模结构系统主要由:内高墩施工纵断面图外模板、模板加固系统(对拉拉杆、定位销套

6、)、外模牛腿支架、内模支架、内外工作平台、安全防护系统等组成。每肢墩身一套钢模板(含内外模),每套5节X1.5m/节=1.5m高。外模板的面板为86mmA3钢板,竖肋带采用L75X7角钢,间距36cm,横肋采用2[160a槽钢背向拼立,间距75em,并穿设JL25拉杆进行加固。顺桥向模板根据墩身宽度加工模板,由于墩身在顺桥向方向按80:1进行变坡,在顺桥向方向墩身模板上设置横向调解块,调整墩身的纵向宽度。内模采用组合钢模板。模极不蒽盘施工脚手架分成5层通过焊接和栓接固定在每节墩身模板上,作为施工平台。3.2模板安装墩身每节施工高度为6米,由四层模板组成,第一次墩身模板的安装时要按设计图确

7、定模板的拼装顺序,先拼装墩身第一层的外模,确保第一层模板的平面位置和垂直度没有问题后继续安装第二层、第三层、第四层模板,逐次将整个墩身的第一节外模板组拼完毕。每循环外模板安装后吊装内模板,拼装完成后,用铅锤线和全站仪放样打点来控制墩身模板的垂直度。模板与模板连接采用‘p18螺栓、螺丝固结。模板安装后横向分7层PVC套管拉杆从墩身内部对拉锁紧,竖向外围采用[120ram槽钢对焊后6道夹锁模板。墩身第一次模板安装时要保证模板悬空2~3c

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。