冬季施工技术方案

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1、冬季施工技术方案一、工程概述：我项目部现已进入下部构造和上部梁板的施工，由于进入冬季，我项目部根据业主和监理处的要求，结合我部实际情况和调整后的年度施工计划，加大人力、物力和财力的投入，精心组织施工，但目前即将进入冬季，必须进行冬季施工，为保证工程质量，特制定冬季施工组织方案。二、总体方案：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入了冬季施工。月平均气温以一月份最低，一般在11月下旬进入冬季施工。冬季施工总体方案是：1、制定冬季混凝土生产、运输和养护措施2、制定机械设备、管道等防寒、防冻措施3、制定冬季防风、抗风安全保障措施。三、冬季施工组织措施1、机械设备

2、及材料准备为确保冬季施工的顺利进行，我项目部将加大投入，增加进行冬季施工所必须的机械设备和材料，我部拟进场三台1.0吨压力蒸汽锅炉，铺设蒸汽管道约500延米，搭设钢结构的养生罩。混凝土搅拌站增加防护蓬和保温罩。冬季施工需增加的主要机械设备和材料见下表：序号    项目    单位    数量    用途1    1.0吨压力锅炉    个    3    蒸汽养生、加热拌和水2    Φ200mm钢管    延米    1200    蒸汽养生3    钢管脚手架    吨    10    搭设暖棚4    棚布    m2      2000    搭设暖棚

3、5    棉被    m2    800    覆盖养生6    隔热保温材料    m2    3000    7    温度计    个    100    8    优质煤    吨    500    9    缆风绳    米    800    抗风2、人员组织为确保冬季施工的顺利进行，我项目部将加强下部构造及梁板预制作业队的组织管理，增加进行冬季施工的人员投入，增加锅炉工、管道工、混凝土工等专业技术工人和一定数量的普工。增加人员详见下表：序号    工种    人数    备注1    锅炉工    4    2    管道工    6    3 

4、   混凝土工    20    4    搬运工    10    5    普工    30       合计    70    四、冬季混凝土施工防护措施1、混凝土生产防护措施（1）、在混凝土工厂搅拌机和料斗上部搭设防护蓬和保温罩，防止雨雪和冰冻对上水管道的损坏。（2）、下雪天对原材料进行覆盖，砂、石中严禁含有冰雪、冰块及冻块等，水泥严禁有受潮现象。（3）、各项材料的温度，应满足混凝土拌合物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，首先考虑对拌合用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热，水泥只保温，不加热。采用一台1.0吨蒸汽锅炉对拌和水进

5、行加热，加热温度控制在80度以内。（4）、对混凝土的配合比进行调整，适当增加水泥用量、减小水灰比等措施以提高砼的早期强度，防止混凝土在达到设计强度的40％前受到冻害。（5）、保证混凝土的出机温度不低于10度，入模温度不低于5度，混凝土的搅拌时间尽量延长，一般是常温搅拌的1.5倍。（6）、控制混凝土的水灰比，尽量降低用水量。加强对砂、石、水和混凝土温度的测量并做好记录，做好对混凝土试件的保管养护。（7）拌和站对计量设备进行冬季施工前的自检，并记录，保证计量准确，严格按配合比配料，砼发现异常及时通知实验室值班人员进行调整。2、混凝土运输和浇筑防护措施（1）、为了砼的

6、热量减少损失，尽量缩短运输距离，加快砼的入模时间，搅拌车严禁在现场停留时间过长。（2）、混凝土搅拌车上裹棉罩，以延缓混凝土的热量损失。（3）、现场严禁对砼进行二次搅拌，严禁随意向砼中加水，实验室加强监督，严格控制现场砼的入模温度、及出机温度。五、砼的养生1)根据当地气温条件，极端最低气温在1月份，桩基井孔内保温效果，砼浇灌后无受冻影响。当浇筑完毕后，桩头砼进行覆盖保暖养护。2）立柱养护采用覆盖保温措施或冷水加热以后用人工重上向下每2小时浇筑在模板外面，以提高模板温度，确保砼质量。3）盖梁养护采用覆盖保温法，当砼浇筑完毕后，马上采用保温设备进行覆盖，以保证混凝土温

7、度，确保砼质量。4）梁板生产养生采用蒸汽养护法。①、蒸汽养生方法：针对本地区气候特点，梁板混凝土冬季养生主要采用暖棚蒸汽养生法。在预制场中部设置两台1.0吨压力锅炉，一台供空心板预制区，一台供箱梁预制区，安装蒸汽养生管道至每一个制梁台位，管道与制梁台位平行。利用钢管脚手架或型钢搭设三套养生暖棚，棚布覆盖养生。混凝土浇注选择在一天温度较高的时间，浇注完毕后即将暖棚分节吊装在梁体上，加热锅炉形成蒸汽，通过管道至暖棚内，以保持棚内的温度和湿度，拆模后暖棚内继续蒸汽养生或采用棉被、棚布覆盖养生3天。蒸养过程中分三个阶段进行，即:升温阶段→恒温阶段→降温阶段。应严格控制蒸

8、养的升温、降温速度及恒温