琅岐闽江大桥钢箱梁架设施工技术.pdf

琅岐闽江大桥钢箱梁架设施工技术.pdf

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时间:2020-03-23

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1、2Q!垒生篁!塑i篁篁!≥!塑】江亘建挝童适三堡琅岐闽江大桥钢箱梁架设施工技术■李磷琳■中铁大桥局集团第五工程有限公司,江西九江332001摘要:琅岐闽江大桥位于闽江出海口,台风期为每年5月至11月,钢箱粱架设有效作业时间每年只有5个月,通过优化钢箱粱架设施工技术方案,保证了钢箱粱架设施工顺利有序地快速进行,对类似气候条件钢箱梁桥梁施工具有一定的指导意义。关键词:钢箱梁架梁吊机支架1工程概况琅岐闽江大桥为主跨680m双塔双索面钢箱梁斜拉桥,主桥全长1280m,跨径组成为(60+90+150+680+150+90+60)m,桥面宽28.7m,桥跨布置

2、见图1所示。蠢秀豸纭獭姆蕊憋爨蕊一。穰易笏戮刎l1爆瓢,。l一。;,。}。门图1琅岐闽江大桥主桥桥跨布置示意图钢箱梁在桥梁中心线处梁高3.5m,全宽(包括风嘴)30.12m,设有双向2%横坡。钢箱梁采用正交异性桥面板流线型扁平整体钢箱.单箱三室结构。全桥钢箱梁根据制造、运输、安装的需要,共划分为16种类型97个节段,标准梁段长度15m,边跨梁段长9m,梁段最大吊重约为250t。斜拉索在钢箱粱上的锚固采用了锚拉板结构形式。为确保在施工阶段和正常运营阶段辅助墩及边墩顶不出现负反力,在辅助跨及边跨钢箱梁内施加压重。琅岐闽江大桥位于闽江出海口,台风期为每年

3、5月至11月,为了保证钢箱梁大悬臂施工工况结构安全,钢箱梁需在非台风影响时间段内完成架设,钢箱梁架设有效作业时间每年只有5个月。2施工方案概述及施工工艺流程2.1施工方案概述琅岐闽江大桥钢箱梁根据架设方法的不同分四个部分:主塔区梁段架设,标准梁段架设,辅助墩、过渡墩墩顶梁段架设,中跨合龙段架设。主塔区梁段架设方法为:在索塔区拼装施工支架,利用浮吊在支架上依次拼装主塔区三个梁段,利用千斤顶调整主塔区梁段平面、标高位置并固定。标准梁段架设方法为:在已完成架设的主塔区三个梁段上,利用塔吊拼装两台JQJ400不变幅架梁吊机,利用架梁吊机悬臂对称架设标准梁段

4、。辅助墩、过渡墩墩顶梁段架设方法为:先用架梁吊机将墩顶段钢箱梁吊装至墩顶并滑移到比设计远离主塔方向偏移20cm的位置,待吊装其前一节段就位后,再将墩顶梁段向主塔方向滑移与前一节段连接。中跨合龙段架设方法为:在中跨合龙前对梁段标高、偏位、温度、索力、索塔应力、钢箱梁应力等进行测量,并依此确定合龙段下料长度。合龙段利用架梁吊机进行吊装,合龙段架设在夜间气温变化不大时进行。梁段架设至辅助墩、过度墩顶压重区时根据设计图纸及监控要求对钢梁各节段进行压重件安装。为了确保在一个非台风影响时间区段完成钢箱梁架设,总体工期安排为:在本年度lO月以前完成主塔区梁段架设

5、,在本年度11月以前完成架梁吊机安装,在本年度12月至次年4月完成标准梁段安装,在次年5月份台风影响期到来之前完成中跨合龙段安装。22施工工艺流程拼装主塔区墩顶钢箱梁安装支架一浮吊起吊索塔区三个梁段一索塔区三个梁段精度位一在已完成的塔区梁段上拼装架梁吊机一对称悬·202·臂拼装标准梁段(同步挂设相应的斜拉索)一边跨压重安装一中跨合龙段安装一拆除架梁吊机完成钢箱梁架设。3钢箱梁架设施工3.1索塔区3节段安装索塔区3个梁段节段类型为ZOO、Z01、Z02,其中主塔中心为ZOO节段,长14m;边跨侧为Z01节段,长度为12m;跨中侧为Z02节段,长度为1

6、2m.最大吊重226.16t。全部采用浮吊安装,浮吊站位于主跨侧,先起吊边跨侧Z01节段,然后起吊主塔中心ZOO节段,最后起吊跨中侧Z02节段。各节段通过千斤顶拖拉就位。索塔区3个梁段安装工序为:起吊Z01节段一滑移Z01节段一起吊ZOO节段一滑移Z01、ZOO节段一起吊Z02节段一滑移Z01、ZOO、Z02节段一调整3节段平面、标高位置一将3节段与索塔临时固结。32悬臂架梁吊机安装悬臂段钢箱梁安装共配备2台JQJ400型步履式桥面架梁吊机,分别向中跨侧及边跨测架设。架梁吊机能满足所有梁段的安装(最大吊重250t,起重高度69m)。架粱吊机安装完成

7、后按照起重机试吊规范进行试吊。33标准段悬臂架设33_1悬臂段架设概述运梁船初步定位一架梁吊机下放扁担梁吊具至运梁船上方、距钢箱梁顶面约50cm处一运梁船经过二次精确定位一将吊具与吊耳顺利销接一启动提升系统将钢箱梁节段平稳提升至桥面高度。为避免梁段间相互碰撞,待安梁段与已安梁段之间保留约10cm的间隙,当钢箱梁被吊至桥面高度时,通过调整扁担梁上的千斤顶来改变吊点中心与梁段重心的相对距离,从而改变被吊梁段的坡度;使被吊梁段与已成梁段紧密接触,而后安装临时匹配件,待夜间温度稳定时进行梁段精匹配。332标准节段安装施工前准备工作(1)架梁吊机就位检查架梁

8、吊机就位后在吊机启用前,对架梁吊机后锚固点锚固及抄垫情况、前支点抄垫情况及吊机的机械及电路进行检查,确保在使用过程中机械性

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