润滑系及发动机异响的检测.ppt

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1、润滑系统检测汽车检测与维修专业教研室——张子成一、机油压力检测正常油压：0.2-0.4MPa。曲轴主轴承间隙每增加0.01mm时，其机油压力大约降低0.01MPa。润滑系统检测的主要参数：机油压力机油消耗量机油品质。二、机油消耗量检测机油正常消耗量约为0.1-0.5L/100km；发动机磨损严重时，可达1L/100km或更多。1、油尺测定法2、质量测定法三、机油品质检测与分析常用方法：机油不透光分析法介电常数分析法滤纸油斑试验法光谱分析法1、机油不透光度分析法机油不透光度分析仪原理图1-稳压电源;2-光源;3-试样油池;4-光敏电阻组成的平衡电桥桥臂;5

2、-电阻;6-直流放大器;7-透光度表光源发出的光通过放油样的玻璃油池传到光敏电阻，光敏电阻作为电桥的一个桥臂，电桥的输出端接直流放大器，放大器的输出端接指示读数的电流表——光电表，表头按百分刻度。油池中放入干净油，指针为零，机油污染达极限时，指针指80%。2、介电常数分析法清洁机油是电介质，有稳定的介电常数。而污染后，介电常数则发生变化。介电常数是表示特质绝缘能力特性的系数，也称介电系数。1-数字显示屏；2-机油传感器；3-清零按键；4-测量按键；5-电源开关；6-固定螺钉机油介电常数分析仪面板示意图该分析仪采用对污染物较灵敏的平面电容器作为传感器，机油

3、试样如同电容的电介质，当介电常数变化时，电容值也随之改变。通过专用数字电路将其变成数字信号，送入微机处理并与参考数字信号比较。显示“0”，则机油无污染；显示值越大，机油污染越严重。3、滤纸油斑试验法（1）测试原理将机油按规定要求滴在专用滤纸上，没滴逐渐向四周浸润扩散，最终形成中央有深色核心的颜色深浅不同的多圈环形油斑。若机油中杂质粒度小，清净分散性好，则杂质颗粒就会扩散到较远处，中心区与扩散区的杂质浓度及颜色深浅程度差别较小。滤纸油滴斑痕中心区杂质浓度反映机油总污染程度，中心区与扩散区单位面积的杂质浓度之差反映机油清净分散性。（2）测试方法中心区与扩散区

4、的杂质浓度可用两区域的不透光度或透光度评价。光线完全通过，不透光度为0，完全阻挡，不透光度为100。不透光度越大，则杂质浓度越大。步骤：①取油。热工况下取出油样放入试管，用规定尺寸的滴棒(直径2mm，长度150mm尖端光滑的金属棒)插入试管油面下一定深度，取出滴棒后，把第三滴油滴在专用滤纸上。②油滴扩散。形成油斑并置于烘干箱中保温以加速油滴扩散，待油滴扩散终了滤纸烘干后，把滤纸放在光度计测试平台上压紧。③测试。将光电池制成的装有适合遮光片的传感器正对油斑，测得中心区不透光度N1和扩散区不透光度N2。④计算。按式：K=2N2/（N1+N2）计算出机油清净性

5、质量系数K。K=0：机油无分散清净能力K=1：机油的分散清净性最好。滤纸油斑检验光度计原理框图稳压电源光源显示电压-数字转换调节放大电流电压变换比较电路硅光电池烘干的滤纸4、光谱分析法—检测机油中金属微粒的含量。（1）测试原理利用机油中金属元素微粒受电能或热能激发后发出特征光谱的性质，根据金属元素发射出的相应特征光谱光线的强度，对机油中金属无素的种类和含量进行定量分析。（2）测试方法：①取被测油于油样池中，回转石墨圆盘浸入油样并作为高压激发源的一个电极，其外圆表面距高压激发源杆式电极位的距离为1.5-2mm。②回转石墨盘，机油被不断地带到两电极之间,在高

6、压激发源高电压(15000V)作用下，两电极间隙被击穿，产生电弧，使处于电极间电弧区的机油及杂质焚烧，每种金属元素焚烧时都发出一定特征光谱的光或辐射能。③发射光谱由入口缝隙照射到凹面衍射光栅上，经光栅反射后把入射光线分解成具有不同特征光谱的单色光光线，每种特征光谱对应于一种金属焚烧发出的光谱。反射分解后的不同单色光聚集于焦点曲线，经出口缝隙照在相应光电传感器上，传感器输出电信号，该信号经信号积分仪、信号处理仪放大并处理后，打印出油样中每种金属的浓度。光谱测定分析仪原理图1-高压激发源；2-回转石墨盘；3-油样池；4-入口缝隙；5-光栅；6-特征光谱；7-

7、焦点曲线；8-出口缝隙；9-光电传感器；10-信号积分仪；11-信号处理仪12-打印机（3）测试结果分析：铁量过高——气缸与活塞环磨损严重，或曲轴、凸轮轴各轴颈和挺杆与凸轮配合副磨损；铬量增加——气缸、镀铬环磨损严重；铝量增加——活塞磨损严重；锡、铅、铜、铝等元素增多——滑动轴承磨损严重；某金属元素突然增多——紧急处理；发动机异响诊断一、异响的性质及原因:机械噪声：配合体间隙增大，冲击振动燃烧噪声：作功时快速燃烧空气噪声：气流振动电磁噪声：磁场变化引起振动摩擦噪声：摩擦而引起振动，带轮2、温度：温度升高导致配合间隙、变形程度、机油粘度、润滑条件、燃烧状况

8、等变化3、负荷：负荷大，响声加重，单缸或双缸断火检查4、转速：急加速或急减速时，