浅谈钻爆法隧道浅埋偏压段施工技术.pdf

《浅谈钻爆法隧道浅埋偏压段施工技术.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、交通建设建材与装饰2015年3月浅谈钻爆法隧道浅埋偏压段施工技术徐少红章志华刘智峰（中交第二航务工程局有限公司）摘要：本文以沈海复线仙游至金淘高速公路A3合同段狮山隧道浅埋偏压段施工为实例，重点对井点降水、大管棚超前支护、开挖、支护和超前地质预报等方面施工技术进行阐述，集中体现隧道浅埋偏压段施工应遵循“强支护、短进尺、弱爆破、随挖随支护、先喷后锚”的施工原则，为类似工程提供经验和借鉴。关键词：浅埋偏压；超前地质预报；井点降水；大管棚中图分类号：U445.4文献标识码：A文章编号：1673-0038（2015

2、）12-0186-031工程概况的影响，确保隧道施工的安全、质量，采取降水井点进行降排水。狮山隧道位于福建省南安市罗东镇境内，隧道全长降水井点采用3排井点，井点布置离隧道侧壁外2m，且平行于隧1075.5m，左右洞呈分离布置。本合同段承建狮山隧道进口段部道侧壁，井点间距15耀20m。为达到降水目标，井点深度超过隧道分，长度为539.8m（起止桩号：ZK129+652耀ZK130+189.6，YK129+仰拱底部以下6m，并保证降水稳定后稳定水位在仰拱底部以下645耀YK130+187）。不小于0.5m。降水

3、井点采用钻探设备成孔，并及时安装井管和过隧道进洞口自然山坡坡度约25耀30毅，自然山坡稳定；上部有滤材料，井管内径10cm，抽水设备采用深井潜水泵，水泵置于设厚约1~4m坡残积粉质粘土，下为花岗岩及其风化层。左洞进口计深度。井点降水施工见图1。覆盖层厚度约10.5m，开挖以土砂土状-碎块状强风化岩为主；右洞进口处覆盖层厚度约5耀17m，开挖以砂土状强风化岩为主。左、右洞口边坡高约8耀15m，坡体主要为强风化岩，结构松散，开挖后稳定性较差，且地形上有偏压现象。本隧道进口埋深小、地形偏压、施工难度大，易发生变形

4、及涌水等现象，故本隧道的浅埋段偏压施工段是关键控制点。2超前地质预报隧道施工中，通过有效的超前地质预报手段，预测开挖工作面前方几米至几十米的围岩工程地质和水文地质条件，结合掘进中地质条件的变化，及时提出预报，以便有准备的做好各种预防和施工措施，保证隧道施工的顺利进行。在隧道施工前采用图1井点降水GPR地质雷达探测技术，对该浅埋偏压段围岩进行超前地质预4大管棚施工报工作。隧道左右洞进口成洞面洞顶覆土厚度分别为1.5m、3m，为使经探测发现，该浅埋段围岩岩性主要为全强风化花岗岩，呈开挖后不发生拱顶面沉降变形、顶

5、部掉块、坍塌等现象，保证施松散状结构，为极软岩，局部岩体呈强风化状，呈碎裂块状结构，工安全，开挖前采用大管棚进行超前支护。围岩稳定性差，该段隧道施工时应按照吁级围岩进行开挖支护。管棚采用外径108mm、壁厚6mm的热轧无缝钢管，长度为洞口附近地下水较发育，且地下水水位较高，隧道施工前需做好30m，环向间距50cm。每根钢管长分别为4m和6m，管壁上每隔降排水工作。15cm交错钻直径15mm的注浆孔，钢管接头采用外径114mm、通过对超前地质预报的地质资料分析研究后，决定对该浅埋壁厚5mm丝扣连接，丝扣长15

6、cm。管棚加工图见图2。偏压段采用双侧壁导坑法开挖施工，超前大管棚配合钢架、锚杆、钢筋网等工艺进行围岩支护，降水井点进行施工前降排水，以确保施工人员及机械安全，防止冒顶事故发生。3井点降水图2管棚加工图隧道浅埋偏压地段地下水较发育，主要为风化基岩中网状裂4.1工艺流程隙-孔隙水，以及基岩裂隙水，雨季局部呈淋雨状-股流状出水。大管棚施工工艺流程见图3所示。风化基岩中的裂隙-裂隙水赋存于第四系破残层底部及碎块状4.2套拱施工强风化岩层中，富水性及导水性较强，接收大气降水的补给；基套拱采用立拱架、支模板，并灌注C

7、25混凝土形成，套拱起岩裂隙水，主要受裂隙、节理等的控制，受大气降水的补给和基管棚导向墙作用。为保证长管棚施工精度，套拱内埋设3榀I18岩风化裂隙水的补给，透水性较好，富水性一般。经勘测，隧道洞工字钢，钢架外设准127壁厚4mm导向钢管，钢管与钢架焊接。口段地下水水位高于仰拱底部。为了减小地下水对开挖及支护·186·2015年3月建材与装饰交通建设用光面爆破。5.1爆破作业炮眼凿孔采用凿岩台车，炮眼布置应符合下列规定：（1）根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与

8、辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。（2）严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。（3）同类炮眼钻孔深度达到钻爆设计要求，眼底保持在一个铅垂面上。（4）装药作业采取定人、定位、定段别，做到装药按顺序进行；装药前，所有炮眼全部用高压风吹洗；严格按爆破设计的装药结图3管棚施工工艺流程图构和药量施作；严格按设计的联接网络实施，控制导爆索的连接钢架各单元由连接板焊接成型，单元间由螺栓连接，接