浅谈市政道路施工中提高沥青路面平整度的方案.pdf

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1、2013年8月建材与装饰交通建设浅谈市政道路施工中提高沥青路面平整度的方案柳新源(广东龙飞建筑集团有限公司广东龙川517300)摘要:本文就如何提高市政道路施工中沥青路面平整度进行分析,并从施工准备、施工测量放样、路面推铺作业、碾压、施工接缝等方面论述其解决方案。关键词:道路施工;沥青路面;平整度中图分类号:U416.217文献标识码:B文章编号:1673-0038(2013)22-0291-021前言2.2施工测量的放样近年来,随着社会经济的迅速发展,人们对对市政道路施工在基层进行验收并确保合格后,施工放样准备工作方可进中沥青混凝

2、土路面平整度的要求也随之不断提高。为使沥青路行,中桩和边桩的放出要根据中桩设计宽度和其坐标来进行,工面保持高度平整,就必须与重视市政道路施工相关的各个方面。用的边线位置准确地由细粉线画出,测量工作人员按5~10cm间2现场施工的准备及施工放样隔测量中桩和桩高程,将基准线的挂线高度计算出来,挂钢丝以利摊铺机进行摊铺。放样中桩的距离因钢丝下垂要求采用较小值2.1标高结构及控制平整度来保证路面平整。鉴于沥青混凝土路面是否平整与其高程之间息沥青混凝土面层的平整度在很大程度上受到路基顶层、底息相关,所以要保证高程测量过程的认真负责,没有误差。

3、钢丝跨基层、基层乃至联结层平整度及标高的影响。因此要严格对路基中的下垂量不大于1~2mm,测量标高放样单点的误差最大不大顶层及路面各结构层的施工中的标高与平整度以及各项技术指于3mm。标进行控制。下层的施工必须在严格按照施工规范检查并进行逐层验收后方可进行。为保证沥青路面的平整度,在下层施工不3机械施工的摊铺作业合格及时按规范的要求处理,直至达到施工标准的要求,才可进查看施工机械的配备情况,可采用一台大宽度的摊铺机如行下道工序。ABG-422或佛格乐2000,全部宽度一次性摊铺成型。也可采用2高,其标高在支架顶部的顶托上进行调整。6

4、支架的拆除支架拆除应遵循顺序、均衡、安全的原则。满堂支架的拆除按照从跨中向支座的方向拆除。顶托依此顺序拧松落下即可,重点为跨河支架上方设置的贝雷梁及型钢的拆除,由于贝雷梁及型钢过长、过重,拆除时极易影响到施工安全,所以必须设置警戒图1范围,对贝雷梁进行分片分段拆除后分块吊装,拆除下方严禁站淤重量计算:根据预压的重量及每袋重量计算出每跨预压所人。需的袋数。7结语于碎石袋加载顺序:加载量50%前码叠不论顺序叠平,50%设计上,我们对钢管柱贝雷梁支架受力最不利的结构部位进以上一层一层码叠直至完成。行了验算,同时依据梁截面不同,带来的线性受

5、力分布变化,对盂卸载顺序:人工配合吊车均匀卸载,卸载的同时继续观测。结构上也进行了优化调整,在既满足结构稳定性的情况下,同时卸载完成后记录好观测值以便于计算支架及地基综合变形。又避免了材料的浪费。在后续支架预压过程中,通过对每个管桩榆沉降观测:基础和贝雷梁跨中弹性挠度进行监测,沉降量、挠度均满足施工加载前对底模观测点及专用水准点进行测量复核,加载采用规范要求。逐级加载的方法,分50%、80%、120%三级加载分别对沉降和位移进行观测并记录。加载过程派专人对支架进行观察,如果支架收稿日期:2013-7-12出现异样,如变形、位移或最大

6、沉降量超过6cm时应立即停止预作者简介:杨启朗(1977-),男,工程师,大学本科,主要从事工程压加载,找出原因采取有效措施后再进行下一步作业。前两级加管理方面的工作。载分别观测24h测量数据无问题再进行120%超载预压,待超载预压稳定72h后再卸载,算出支架弹性变形和非弹性变形量,由弹性变形量设置跨中最大挠度并按二次抛物线型计算底模标·291·交通建设建材与装饰2013年8月台摊铺(如佛格乐1800等)相距5~8cm的梯形摊铺。对摊铺机熨工进行调整。对摊铺面混合料进行温度检测,待温度适当后充分平板宽度进行调整,使其符合设计宽度,对

7、摊铺机的横坡传感器进行碾压。碾压区段最好在100m左右,且开始摊铺的沥青混合和自动找平装置进行相应调整。将调整完毕的熨平板慢慢落到料的温度不能比初压温度低,这样不致由于碾压区段过短,而使实现准备的垫板上,将其调整至比较适当的横坡位置,将其侧板压路机的起、停、推、赶有碾压波产生。碾压的三个过程分别为初固定好,然后将预热开关接通,加热至熨平板温度与混合料相压、复压、终压。所有压路机在整个碾压过程中都必须匀速行驶,同。待成品混合料由自卸汽车运送到达现场后,将料卸入料斗且行驶速度与规范规定的要求相符。初压采用轻型钢筒式压路内。摊铺的进行由摊

8、铺机来推动自卸汽车完成,保证摊铺机和汽机或用振动压路机不挂振碾压。碾压时驱动轮应面向摊铺机,在车同时进行,并对摊铺机的操作方法和行驶速度随时调整,使设初压后进行平整度和路拱度的检查,必要时对其修整。紧接初压计宽度上的混合料摊铺均匀。为

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