盖板涵技术方案.doc

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1、钢筋轻盖板涵施工技术方案为了加快随岳高速公路湖南段项目第C合同段K11+070〜K24+500盖板涵工程的施工，确保大规模施工的质量，根据施工范围及招标文件的要求，编制盖板涵工程施工方案。一.工程概况本合同段共有盖板涵10道，详见下表:桩号孔径右交角长度AK0+1851-2*290°15.78K17+1801-4*4315°72.08K18+3201-2*270°33.16K19+6601-4*4270°58.01K20+2401-2*290°37.77K21+6201-4*4270°31.01K21+8001-6*4270°50.21K23+180

2、1-3*390°47.92K24+8602-5*6270°50.18AK0+0101-2*2270°51.47二.施工工序施工放样-场地清理-开挖基坑-浇注銓基础-浇注墙身、台帽（设置沉降缝）-浇注盖板（防水层形成）-浇注帽石-砌筑洞口八字墙三.施工方案（一）施工前期的准备工作%1测量放样根4居设计图纸进行现场勘察、核对，若现场实际情况存在与设计文件不同之处，则报请监理工程师进行现场处理。若无问题则按照设计图纸，采用拓普康GTS602型全站仪放出涵轴线（一般为纵向轴线和横向轴线），轴线桩放到开挖面以外，并用水泥砂浆保护好，然后用全站仪放基坑开挖线（应

3、放出开挖边坡坡比线）及洞口八字墙基坑开挖线。同时在开挖处附近，加设一个临时水准点于固定位置，用来控制各结构部位的标高。%1材料的检测与控制中心试验室将对盖板涵所用的各种原材料进行抽样检测，同时对各种标号的水泥混凝土进行现场抽样检查，并将各种检测结果报于监理工程师审批。%1施工场地的清理在钢筋殓盖板涵附近，沿路线方向右侧增设一处30mx40m的临时用地作为模板堆放、钢筋制作等的施工场地。并整平压实，搭建好看守棚、钢筋堆码棚、钢筋加工棚、发电机棚、模板堆码棚等。对堆放砂石料和拌和机进出口处的范围进行必要的硬化。（二）现场施工%1基坑开挖采用挖掘机配合人工

4、开挖基坑，其开挖边坡坡比控制在1：0.5左右。开挖过程中将始终保持良好的排水，确保施工现场的干燥。基坑的挖土方将弃至就近的弃土场。当基坑开挖到接近基底标高时（一般留20cm左右），将检查核对基底地质情况和地基承载力，填写《结构物基底质检表》并报于监理工程师审批。若地基承载力达不到设计要求时，按监理工程师的意见，进行深挖和钻探，并作必要的土工试验，提出处理方案，经批准后进行地基处理。若地基承载力符合设计要求，则组织民工挖至基底设计标高。待夯实达到要求之后，进行涵洞基础的模板安装。%1基础施工1、测量：基底验槽合格后，测量人员用全站仪放样出涵洞中心轴线、

5、边线，并安装基础模板O2、立模：基础模板采用大块整体钢模板，为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形，保证涵洞基础的线形与美观，在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根，在上中下各加一条横向肋骨。两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。3、混凝土浇筑：基础采用C20混凝土现浇而成。殓采用强制式搅拌机，当混凝土到现场时，检查其坍落度、均匀性等指标，合格后方可使用。石仝振捣采用插入式振捣器，銓振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。当混凝土基础表面硬化以后，要对墙身部

6、分进行预埋石笋，以便基础与墙身更好的相结合。混凝土基础分段浇筑时，多做一组试块。当混凝土达到2.5MPa时，则进行涵洞基础模板的拆除与墙身模板的安装。%1涵洞墙身施工C20砒墙身采用就地浇筑工艺，模板采用大块整体钢模板加条木骨肋。肋木采用10x10cm方木做竖向肋木，间距50cm。在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。模板施工好以后，在模板外设立支撑固定，并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定。浇筑栓前,对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。自检合格报监理工程师检验

7、签证，通过验收后方可进行浇筑。支立模板时，确保尺寸正确、板面平整、拼缝严密、支撑牢固。混凝土通过腔运输车由碇拌合站运至现场后，泵送浇筑，采用插入式振动器振捣。墙身浇筑时注意时刻检查模板的位置，防止跑模、漏浆。%1盖板现浇盖板施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验告和出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料来源，是否自检（包括见证），自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量。钢筋进场时，本部试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。钢筋试样的

8、力学性能达到规范要求时，方可使用，否则应清除出场，严禁使用。钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要