浅析石油化工生产中节能管理.pdf

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1、102013年第4期浅析石油化工生产中节能管理胡建(中石油大庆炼化公司聚合物一厂丙烯酰胺一车间黑龙江大江163000)摘要：随着人们节能环保意识的增强，人们逐步认识到对于石油能源开发过程中应优化生产流程，进而保证石油化工生产的安全性、节能性、环保性。也就是说，在石油化工生产中，石油资源的开发者应该认识到节约能源等相关问题的严峻性，进而进一步优化石油化工生产的工艺。本文主要探讨石油化工生产过程中对于环境的危害性以及能源消耗的问题，并且针对相关问题提出解决方案。关键词：石油化工化工生产节能环保随着自然气候以及生存环境的不断恶化，人们逐步认识到油化工生产中存在着资源浪费的现象。如没有对化工

2、生产中所了节能环保在经济产业发展中的巨大作用。石油化工产业本身产生余热进行有效回收，并未对化工生产废水中的化学品进行的价值性就是巨大的，包括制药、化工、塑料等其他相关产业对综合沉淀并利用、对于催化剂的过度应用等等，均会造成一定的于石油化工产业均具有一定的依赖性。石油化工生产过程中，由资源浪费。于生产工艺的原因或化工生产工艺的不完善性会造成资源可利三、化工生产中节能管理的措施用率不高，也会产生大量的工业“三废”产生，这极大的制约了石（一）余热回收与生产节能油化工产业的可持续化发展，因而对于石油化工生产的节能环在石油化工企业的生产中，余热回收是不容忽视的关键节保具有一定的价值意义。能技术

3、之一。石油化工企业的生产过程中，余热主要来原于各种一、石油化工生产中节能管理重要性的分析化学反应的放热现象，例如：高温生产工艺产生的热物流；乙烯一般来说，对于石油化工产业的高耗能、高污染本身来说，裂解炉出口物料经催化裂化反形成的烧焦烟气；燃气轮机排放在化工产品生产的每一个阶段中都可能存在生产工艺不够优化的尾气；大型蒸气锅炉、工艺加热炉等排放的烟气等等。在国内或者相关的节能技术利用不到位等情况，如在进行石油化工生现阶段的石油化工生产中，余热多数被直接排放至大气中，不但产过程中，由于某些设备的密封性、保温性达不到生产标准就会造成了能源的浪费，而且加剧了区域的环境污染。因此，在石油造成能量

4、的损耗。据计算，一个小泄露点，一个时泄露423K的饱化工企业生产中，必须加强余热的回收与利用，将余热转化为动和蒸汽15kg，就相当于每年损失标准煤16.4t。如果化工生产中能投入到生。出现化工原料或产品的泄露，不仅会造成能量的损失，还会造成（二）优化现有的石油化工生产工艺对环境的污染，因此，要严格加强管理，防止泄漏的发生。可见，事实上，对于石油化工产业节能管理的根本在于对石油化对于石油化工产业节能管理的研究，也能够保证石油化工能源工生产工艺的研究，其主要体现于生产过程工艺控制，包括催化的有效开发，进而能够石油化工产业的可持续性反应的管理、系统节能的管理、综合利用能源的工艺设计等等。二

5、、国内石油化工生产企业中节能管理的问题如今，国内的一些研究机构对于石油化工生产工艺优化的研究（一）总能源利用效率相对较低已经具有了一定的进展，如一些企业通过改变催化剂的形状，减与欧美等石油化工行业技术先进国家相比，我国的总能源少异相催化反应时固体催化剂对流体的阻力。如国外某公司研利用效率低约10-15个百分点，实际利用效率仅为30%左制的一种球形的氨合成催化剂，与不规则形状的催化剂相比，流右。例如：在石油利用效率方面，我国国内生产总值每升高一千体阻力可减小50％，由此也就降低了流体赢服阻力的动力消耗，美元需要消耗石油0.26工，约为日本的2.3倍、美国的1倍，从而达到了节能的目的。此

6、外，控制石油化工生产的排放，对工印度的0.2倍。同时，在国内石油化工企业的生产过程中，产业业“三废”进行能源计量、监控，并且对其进行循环吸收并且加以体制、资源约束、结构不合理、生产技术落后等问题长期存在，严利用，同样能够得到石油化工生产节能的要求。重影响了节能工作的有效开展。三、总结（二）节能管理基础较为薄弱综上，对于石油化工生产节能的研究对于石油产业的可持由于我国对于石油化工生产节能工艺的研究还处于发展阶续发展来说具有一定的价值意义。本文仅简单论述了石油化工段，某些先进的节能工艺仅适用于大规模的石油化工企业，对于生产中节能管理的问题，并提出了化工生产中节能管理的措施。中小型企业节能

7、管理体系建设的研究还不够完善，一些节能监笔者认为，就目前石油化工产业的发展情况来分析，如何优化石管部门也存在职能不到位、力量薄弱等一些现实问题，最终造成油化工生产工艺、加强能源的综合利用率、深度挖掘石油化工生石油化工产业的发展不够绿色、节能，不能够满足现代化企业的产的潜在效能才是石油化工生产技能未来发展的重要途径。发展要求。参考文献：同时，在石油化工企业节能工作的基础管理方面，定额、计[1]陈季梅.化工企业节能措施探讨[J].能源与节能.2011(10)量