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时间:2020-03-23
《浅析封隔器找漏技术的研究与应用—化工管理.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、浅析封隔器找漏技术的研究与应用一化工管理何定海(中油辽河油田分公司钻采工艺研究院,辽宁盘锦124010)摘要:辽河油田经历了40多年的开发,大部分区块步入开发中后期,油井水窜、汽窜、出砂等严重,导致油藏套管损坏,影响了油井的正常生产,制约了区块的开发效果。准确判断套管漏点,为下步提供针对性的封堵措施具有重要的意义。关键词:辽河油田;区块开发;出砂;漏点;套管;采收率随着油田的不断开发,油水井的长期生产,受到地层变化以及其它因素影响,套管会出现漏失、损坏等现象,而且存在不同的漏失、损坏类型。漏点的原因很多,套管射孔后,射孔井段套管强度降低容易造成套损,后期生产中蒸气吞吐的热应力改变套管强
2、度将造成套管损坏t出砂量大,尤其是坍塌性出砂导致套管外地层亏空地层的剪切应力将造成套管损坏;全角变化率大和固井质量差的井段容易套变、套损;注汽管柱漏失也将造成套管损坏封隔器卡封部位较容易造成套变、套损。它们严重影响着油井的正常生产,水井的分层配注以及其它增产、增注、调整措施的正常实施。其中对于套管丝扣腐蚀、套管上有孔洞、套管破裂等漏失的套损情况,常规方法是采用封隔器机械找漏的办法进行套管找漏,找出漏点为采取下步方案及上大修作业提供可靠依据。1油水井套管找漏技术目前油水井套管找漏技术大致有三种类型:封隔器找漏技术、流量法找漏技术、多参数测试仪找漏方法。封隔器找漏技术主要依靠通过井下工具封
3、隔油套管环形空间,进行分层找漏。从油管或者套管进行打压,根据压力变化情况,判断漏点。并对漏点进行卡封。该方法简单实用。流量法找漏技术借助了注水井分层测试工艺原理,施工时由地面连续向施工井内注水,在注水量恒定不变的前提下,自下而上用流量计测出各个设定点的流量。若套管发生漏点,上下层位所测的流量应该恒定不变,若相邻两点流量发生锐减,则在此区间内必然发生漏失,即可以断定有漏点的存在。多参数测试仪找漏方法采用井温和具有高分辨率的井下流量组合的多参数测试仪测试的方法,来找漏。通过井温剖面曲线的变化,粗略地分析井温异常的可疑点,在疑点上下进行流量的测试,判断疑点处是否产液,可以准确地找出每个漏点所
4、在。2封隔器找漏技术的实施找漏前首先做好相应的准备工作:找漏工具完好,符合设计要求;油管刺洗干净,丈量准确,管柱组配深度在误差之内;找漏的水质要合格,达到干净,无杂物;找漏三通不刺不漏,压力表完好;水泥车管线砸紧达到不刺不漏;按照井况可分别采用单级和双级封隔器找漏。准备工作完毕进行找漏,首先按照设计要求坐井口,套管打压,发现压力稳不住,证明套管有漏点。然后采用双级封隔器找漏。找出所有漏点后,对漏失部位采取了封隔器分级封隔,完成了该井的封漏及分层管柱的施工。同时从实际漏点的数据看出与同位素测试的数据不同,因此前期测试的资料数据应该做为参考依据而要通过实际找漏来判定。下更改后的找漏管柱,我
5、们首先将找漏管柱下入到套管水泥环后进行油管正打压,判断工具是否合格。对于油井找漏这种目标不明确的情况,应该采取首先地面验证找漏工具密封性,将套管灌满清水,然后将两级封隔器卡在固井水泥环段处进行找漏,最后在无水泥的环空井段处找漏。根据漏失量的大小,压力下降的快慢,可以尽快找出漏点并判断出造成套漏的原因。3关于油井找漏管柱与水井找漏管柱的工艺区别首先从油井与水井套管内的液面情况不同来分析。一般情况下油井套管内液面深,水井套管都有溢流,在油井找漏时由于套管无液面油套压力不平衡,会造成工具工作不正常、压力始终稳不住的假象。实际上找漏管柱没有正常工作,这样就需要在找漏前将套管灌满清水使油套管压力
6、平衡时再进行找漏。而水井不会存在这种情况。另外一个是油井找漏位置不明确,即施工设计没有给出找漏的基本深度,而水井则有同位素方面的前期测试,这样从施工难度及技术含量上也同样有区别,水井可以根据设计给的深度进行找漏,而油井则需要根据实际情况下找漏管柱找漏,从施工过程可看出油井施工比水井施工难度大。4套管找漏的关键技术要求找漏封隔器之间的卡距问题,设计要求都是100m左右,但是如果施工井存在特殊情况,采用卡距小于loom的方法找漏,必要时可以采取卡距小于10m找漏,就能判断出套管螺纹是否密封。管柱螺纹要密封,下管柱时要平稳操作,严禁墩井口。起出原井管柱后下找漏管柱前,要先下冲刮管柱,清除套管
7、内壁上的蜡、垢等影响封隔器密封效果的杂物,以保证施工过程中封隔器密封良好。要根据井径、井深、井别控制找漏压力。对于漏失量小的可打高压,漏失量大的可打中间压力。保证油管清洗干净,丈量准确。找漏过程中上提下放管柱时数据记录详细准确,以便找准漏点资料。要保证套管内的液面有一定的高度,使油套管压力平衡,保证封隔器释放效果。5结语5.1充分认识到套管损坏对油田上产的严重危害,优化套管柱结构设计,优化注、采及增产措施的质量,增加技术人员的防套损意识,才能够
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